目錄
第 1章 Mastercam 2022數(shù)控加工基礎1
1．1 Mastercam 2022基礎1
1．1．1 初識Mastercam 2022界面1
1．1．2 導入文件和導出文件2
1．2 數(shù)控加工的流程3
1．3 設置數(shù)控加工通用參數(shù)3
1．3．1 加工設備的選擇3
1．3．2 毛坯設置4
1．3．3 刀具設置6
1．3．4 材料的設置與管理10
1．3．5 NC仿真及后處理10
1．4 設置數(shù)控3D加工參數(shù)18
1．4．1 曲面類型18
1．4．2 加工面的選擇18
1．4．3 設置加工參數(shù)19
1．5 刀具路徑的編輯21
1．5．1 刀具路徑的修剪21
1．5．2 實操——橢圓槽刀路修剪22
1．5．3 刀具路徑的轉換22
1．5．4 實操——軸承座刀具路徑的轉換24
第 2章 傳統(tǒng)2D加工30
2．1 平面銑削30
2．1．1 平面銑削參數(shù)介紹31
2．1．2 實操——撥叉平面銑削33
2．2 外形銑削37
2．2．1 外形銑削參數(shù)介紹37
2．2．2 實操——撥叉外形銑削45
2．3 挖槽加工48
2．3．1 挖槽加工參數(shù)介紹48
2．3．2 實操——撥叉挖槽加工52
2．4 鉆孔加工55
2．4．1 鉆孔加工參數(shù)介紹55
2．4．2 實操——撥叉鉆孔加工56
2．5 全圓銑削59
2．5．1 全圓銑削參數(shù)介紹59
2．5．2 實操——硯臺全圓銑削加工59
2．6 螺紋銑削62
2．6．1 螺紋銑削參數(shù)介紹62
2．6．2 實操——手輪螺紋孔加工63
2．7 鍵槽銑削65
2．7．1 鍵槽銑削參數(shù)介紹66
2．7．2 實操——滑塊鍵槽銑削66
2．8 螺旋鏜孔69
2．8．1 螺旋鏜孔參數(shù)介紹69
2．8．2 實操——鼓風機鏜孔加工69
2．9 自動鉆孔71
2．9．1 自動鉆孔參數(shù)介紹71
2．9．2 實操——卡座的自動鉆孔加工73
2．10 木雕加工75
2．10．1 木雕加工參數(shù)介紹75
2．10．2 實操——匾額雕刻加工77
2．11 熔接加工79
2．11．1 熔接加工參數(shù)介紹80
2．11．2 實操——連桿減重槽加工80
2．12 綜合實例——連接座加工82
2．12．1 工藝分析83
2．12．2 加工前的準備83
2．12．3 創(chuàng)建刀具路徑及NC仿真83
2．12．4 后處理程序93
第3章 傳統(tǒng)曲面粗加工94
3．1 平行粗加工94
3．1．1 平行粗加工參數(shù)介紹94
3．1．2 實操——倒車鏡粗加工97
3．2 挖槽粗加工100
3．2．1 挖槽粗加工參數(shù)介紹100
3．2．2 實操——吊鉤凹模粗加工101
3．3 放射粗加工103
3．3．1 放射粗加工參數(shù)介紹103
3．3．2 實操——車輪蓋粗加工104
3．4 流線粗加工107
3．4．1 流線粗加工參數(shù)介紹107
3．4．2 實操——噴頭粗加工108
3．5 等高外形粗加工111
3．5．1 等高外形粗加工參數(shù)介紹111
3．5．2 實操——油煙機內(nèi)腔粗加工113
3．6 投影粗加工115
3．6．1 投影粗加工參數(shù)介紹115
3．6．2 實操——水果盤粗加工116
3．7 鉆削粗加工118
3．7．1 鉆削粗加工參數(shù)介紹118
3．7．2 實操——玩偶鉆削粗加工119
3．8 殘料粗加工122
3．8．1 殘料粗加工參數(shù)介紹122
3．8．2 實操——玩偶殘料粗加工123
3．9 綜合實例——電熨斗3D粗加工125
3．9．1 規(guī)劃刀具路徑125
3．9．2 加工前的準備125
3．9．3 編制刀具路徑126
3．9．4 模擬仿真加工130
第4章 傳統(tǒng)曲面精加工132
4．1 平行精加工132
4．1．1 平行精加工參數(shù)介紹133
4．1．2 實操——倒車鏡精加工133
4．2 陡斜面精加工135
4．2．1 陡斜面精加工參數(shù)介紹135
4．2．2 實操——油煙機內(nèi)腔精加工136
4．3 放射精加工138
4．3．1 放射精加工參數(shù)介紹138
4．3．2 實操——玩偶精加工138
4．4 環(huán)繞等距精加工141
4．4．1 環(huán)繞等距精加工參數(shù)介紹141
4．4．2 實操——太極圖精加工141
4．5 投影精加工143
4．5．1 投影精加工參數(shù)介紹143
4．5．2 實操——太極圖投影加工144
4．6 流線精加工145
4．6．1 流線精加工參數(shù)介紹145
4．6．2 實操——異形連桿精加工146
4．7 等高精加工148
4．7．1 等高精加工參數(shù)介紹148
4．7．2 實操——導流蓋精加工149
4．8 精修清角加工150
4．8．1 精修清角加工參數(shù)介紹150
4．8．2 實操——導流蓋精修清角151
4．9 淺灘精加工152
4．9．1 淺灘精加工參數(shù)介紹153
4．9．2 實操——凸臺精修淺灘153
4．10 殘料精加工155
4．10．1 殘料精加工參數(shù)介紹155
4．10．2 實操——太極圖殘料精加工156
4．11 熔接精加工158
4．11．1 熔接精加工參數(shù)介紹158
4．11．2 實操——漏斗熔接精加工159
4．12 綜合實例——杯蓋加工160
4．12．1 規(guī)劃刀具路徑161
4．12．2 加工前的準備161
4．12．3 編制刀具路徑161
4．12．4 模擬仿真加工167
第5章 高速2D加工168
5．1 動態(tài)外形加工168
5．1．1 動態(tài)外形參數(shù)介紹168
5．1．2 實操——萬向節(jié)動態(tài)外形銑削170
5．2 動態(tài)銑削加工172
5．2．1 動態(tài)銑削參數(shù)介紹172
5．2．2 實操——萬向節(jié)動態(tài)銑削加工174
5．3 剝銑加工176
5．3．1 剝銑參數(shù)介紹176
5．3．2 實操——萬向節(jié)剝銑加工176
5．4 區(qū)域加工180
5．4．1 區(qū)域加工參數(shù)介紹180
5．4．2 實操——花盤區(qū)域加工181
5．5 綜合實例——底盤2D加工184
5．5．1 規(guī)劃刀具路徑184
5．5．2 加工前的準備184
5．5．3 編制刀具路徑185
5．5．4 模擬仿真加工190
第6章 高速曲面粗加工191
6．1 區(qū)域粗切加工191
6．1．1 區(qū)域粗切加工參數(shù)介紹191
6．1．2 實操——臺座加工194
6．2 優(yōu)化動態(tài)粗切加工196
6．2．1 優(yōu)化動態(tài)粗切加工參數(shù)介紹197
6．2．2 實操——吹風機優(yōu)化動態(tài)加工197
第7章 高速曲面精加工201
7．1 高速平行精加工201
7．1．1 平行精加工參數(shù)介紹202
7．1．2 實操——控制器高速平行精加工203
7．2 高速放射精加工205
7．2．1 放射精加工參數(shù)介紹206
7．2．2 實操——葉輪高速放射精加工206
7．3 高速投影精加工208
7．3．1 投影精加工參數(shù)介紹208
7．3．2 實操——瓶底高速投影精加工209
7．4 高速等高精加工211
7．4．1 等高精加工參數(shù)介紹211
7．4．2 實操——滾輪高速等高精加工212
7．5 高速水平區(qū)域精加工214
7．5．1 水平區(qū)域精加工參數(shù)介紹214
7．5．2 實操——滾輪高速水平區(qū)域精加工214
7．6 高速等距環(huán)繞精加工215
7．6．1 等距環(huán)繞精加工參數(shù)介紹216
7．6．2 實操——筆筒高速等距環(huán)繞精加工216
7．7 高速混合精加工218
7．7．1 混合精加工參數(shù)介紹218
7．7．2 實操——插頭高速混合精加工219
7．8 高速熔接精加工221
7．8．1 熔接精加工參數(shù)介紹221
7．8．2 實操——擋鐵高速熔接精加工221
7．9 綜合實例——飛機高速3D加工224
7．9．1 規(guī)劃刀具路徑224
7．9．2 加工前的準備224
7．9．3 編制刀具路徑225
7．9．4 模擬仿真加工228
第8章 線架加工230
8．1 直紋加工230
8．1．1 直紋加工參數(shù)介紹230
8．1．2 實操——異形魔方塊加工231
8．2 旋轉加工233
8．2．1 旋轉加工參數(shù)介紹233
8．2．2 實操——臺燈座加工233
8．3 2D掃描加工235
8．3．1 2D掃描加工參數(shù)介紹235
8．3．2 實操——太陽花盤加工236
8．4 3D掃描加工237
8．4．1 3D掃描加工參數(shù)介紹238
8．4．2 實操——荷葉面加工238
8．5 昆氏（式）加工240
8．5．1 昆式加工參數(shù)介紹240
8．5．2 實操——料槽加工240
8．6 舉升加工243
8．6．1 舉升加工參數(shù)介紹243
8．6．2 實操——油簍加工243
第9章 多軸加工246
9．1 曲線多軸加工246
9．1．1 曲線五軸參數(shù)介紹246
9．1．2 實操——滑動槽曲線五軸加工248
9．2 多曲面五軸加工251
9．2．1 多曲面五軸加工參數(shù)介紹251
9．2．2 實操——周銑刀多曲面加工251
9．3 沿面多軸加工253
9．3．1 沿面多軸加工參數(shù)介紹253
9．3．2 實操——滴漏沿面加工254
9．4 多軸旋轉加工256
9．4．1 多軸旋轉加工參數(shù)設置256
9．4．2 實操——無人機外殼加工257
9．5 葉片專家多軸加工259
9．5．1 葉片專家多軸加工參數(shù)介紹259
9．5．2 實操——葉輪五軸加工263
第 10章 車削加工266
10．1 設置數(shù)控車削通用參數(shù)266
10．1．1 機床和控制系統(tǒng)的選擇266
10．1．2 車床坐標系267
10．1．3 毛坯設置及裝夾267
10．1．4 設置刀具和材質(zhì)268
10．2 端面加工270
10．2．1 端面加工參數(shù)介紹270
10．2．2 實操——螺紋軸端面加工272
10．3 粗車加工275
10．3．1 粗車加工參數(shù)介紹275
10．3．2 實操——螺紋軸粗車外圓加工276
10．4 精車加工278
10．4．1 精車加工參數(shù)介紹278
10．4．2 實操——螺紋軸精車外圓加工279
10．5 螺紋加工280
10．5．1 螺紋加工參數(shù)介紹280
10．5．2 實操——螺紋軸螺紋加工281
10．6 切斷加工282
10．6．1 切斷加工參數(shù)介紹282
10．6．2 實操——螺紋軸切斷加工284
10．7 動態(tài)粗車加工285
10．7．1 動態(tài)粗車加工參數(shù)介紹285
10．7．2 實操——錐度軸動態(tài)粗車外圓加工286
10．8 溝槽加工288
10．8．1 溝槽加工參數(shù)介紹289
10．8．2 實操——錐度軸溝槽加工290
第 11章 線切割加工293
11．1 設置線切割通用參數(shù)293
11．1．1 線切割加工的基本原理293
11．1．2 線切割加工特點294
11．1．3 線切割加工工藝294
11．1．4 線切割機床模塊的選擇294
11．1．5 設置線切割共同參數(shù)294
11．2 外形切割296
11．2．1 外形切割參數(shù)介紹296
11．2．2 實操——連接桿外形切割298
11．3 四軸切割300
11．3．1 四軸切割參數(shù)介紹300
11．3．2 實操——手柄四軸切割301
11．4 無削切割304
11．4．1 無削切割參數(shù)介紹304
11．4．2 實操——蚊香模具無削切割305