推薦語  001
前言  003

第1  章
憑借toc理論破繭重生的企業(yè)——一個生產(chǎn)改善的奇跡故事

    ●  a社長的煩惱  
    ●  b教授到訪  
    ●  企業(yè)的目標(biāo)是什么  
    ●  什么是盈利體系？  
    ●  有效產(chǎn)出的制約因素是什么？  
    ●  找出制約因素  
    ●  制約因素?fù)p失一分鐘，就是整體運(yùn)營損失一分鐘  
    ●  利用制約因素  
    ●  運(yùn)轉(zhuǎn)時間*大化  
    ●  接單時的決策  
    ●  下一步是在制品  
    ●  保護(hù)制約因素的緩沖  
    ●  有產(chǎn)品盡快做，沒有產(chǎn)品原地等待  
    ●  制定生產(chǎn)計(jì)劃的方法  
    ●  改變評價指標(biāo)  
    ●  改變?nèi)藗兊恼J(rèn)識  
    ●  不要期待提高瓶頸產(chǎn)能  
    ●  兩個技術(shù)人員的提案  
    ●  搬運(yùn)批量  
    ●  謎底揭曉  
    ●  通過銷售實(shí)現(xiàn)盈利  
    ●  沖突圖  
    ●  思維流程  
    ●  市場戰(zhàn)略（注1）  
    ●  思維流程的全貌  

第2  章
toc是什么——toc的形成歷史
    ●  生產(chǎn)排程的問題點(diǎn)  
    ●  高德拉特博士和opt（注3）  
    ●  當(dāng)《目標(biāo)》成為暢銷書  
    ●  從軟件到“思想方法”  
    ●  思維流程的開發(fā)  
    ●  通過apics協(xié)會推廣普及  
第3  章
toc的生產(chǎn)改善方法
1  toc生產(chǎn)改善方法的基本思考（注6）  
    ●  系統(tǒng)的目標(biāo)是什么  
    ●  目標(biāo)的制約因素  
    ●  生產(chǎn)系統(tǒng)是一個完整的鏈條  
    ●  從成本世界到有效產(chǎn)出世界  
2  toc生產(chǎn)改善方法的具體內(nèi)容  
    ●  生產(chǎn)改善的五大步驟  
3  toc生產(chǎn)排程法  
    ●  士兵行進(jìn)邏輯（注7）  
    ●  dbr生產(chǎn)排程法（注8）  
    ●  根據(jù)生產(chǎn)波動保證有效產(chǎn)出  
    ●  找出ccr  
    ●  充分利用ccr  
    ●  設(shè)置和管理緩沖  
    ●  設(shè)置緩沖的長度  
    ●  利用緩沖管理對全工序進(jìn)行健康診斷  
    ●  非ccr服從ccr排程  
    ●  搬運(yùn)批量  
    ●  加工批量的觀點(diǎn)  
    ●  有意識地對制約因素進(jìn)行管理  
4  toc生產(chǎn)計(jì)劃軟件  
    ●  軟件的得失  
    ●  受關(guān)注的生產(chǎn)計(jì)劃軟件  
    ●  throughput technique公司推出的“resonance”  
    ●  i2科技公司推出的“rhythm”  
5  toc生產(chǎn)改善方法在美國企業(yè)的應(yīng)用案例  
    ●  伯利恒鋼鐵公司（注9）  
    ●  福特汽車電子器件業(yè)務(wù)部（注10）  
    ●  哈里斯公司（注11）  

第4  章
toc的有效產(chǎn)出會計(jì)
    ●  傳統(tǒng)成本核算制度的問題點(diǎn)  
    ●  “不存在單位成本問題”的設(shè)想  
    ●  把增加有效產(chǎn)出視為重點(diǎn)的toc  
    ●  決定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方法（注12）  
    ●  庫存只計(jì)入材料成本  
    ●  管理會計(jì)人員的觀點(diǎn)  

第5  章
toc的思維流程
    ●  思維流程的概況（注13）  
    ●  回答“改變什么”的當(dāng)前現(xiàn)實(shí)樹  
    ●  注入突破方案的“沖突圖”  
    ●  未來現(xiàn)實(shí)樹  
    ●  前提條件樹  
    ●  轉(zhuǎn)變樹  
    ●  可以單獨(dú)使用的各思維流程工具  
    ●  toc思維流程在美國的應(yīng)用案例