**篇 緒論
第1章 航空航天結構材料概述
1.1 航空航天結構材料的發展現狀
1.2 航空航天結構材料的地位與作用
1.3 航空航天結構材料的分類
1.4 航空航天結構材料的發展方向
習題
第二篇 金屬結構材料
第2章 鈦合金及鈦基復合材料
2.1 鈦及鈦合金的基本性質
2.1.1 鈦的發現
2.1.2 鈦及鈦合金的特性
2.1.3 鈦及鈦合金的制備
2.2 鈦合金的合金化原理及分類
2.2.1 鈦合金的合金化原理
2.2.2 鈦合金的設計方法
2.2.3 鈦合金的分類
2.3 典型鈦合金的組織及性能
2.3.1 鈦合金典型組織
2.3.2 鈦合金的制備工藝
2.3.3 鈦合金組織與性能的關系
2.4 鈦基復合材料的制備及性能
2.4.1 鈦基復合材料概況
2.4.2 鈦基復合材料的分類
2.4.3 連續纖維增強鈦基復合材料
2.4.4 非連續增強鈦基復合材料
2.5 鈦合金及鈦基復合材料的應用情況
2.5.1 航空領域的應用
2.5.2 航天領域的應用
2.5.3 其他領域的應用
2.5.4 典型高溫鈦合金的應用情況
習題
第3章 鋁合金及鋁基復合材料
3.1 鋁及鋁合金的基本性質
3.2 鋁合金的合金化原理及分類
3.2.1 合金化原理
3.2.2 鋁合金的分類
3.2.3 常見的鋁合金體系
3.3 鋁合金的熱處理原理及工藝
3.3.1 均勻化處理
3.3.2 固溶處理
3.3.3 時效處理
3.3.4 形變熱處理
3.3.5 鋁合金熱處理過程中的相變
3.3.6 不同鋁合金系的沉淀相
3.4 鋁基復合材料
3.4.1 鋁基復合材料的分類
3.4.2 鋁基復合材料的制備方法
3.5 鋁合金及鋁基復合材料在航空航天領域的應用
3.5.1 變形鋁合金在航空領域的應用
3.5.2 鑄造鋁合金在航空領域的應用
3.5.3 鋁合金在航天領域的應用
3.5.4 鋁基復合材料的應用
習題
第4章 鎂合金
4.1 鎂及鎂合金的基本性質
4.2 鎂的塑性變形特征
4.3 鎂的合金化原理
4.3.1 A1元素的作用
4.3.2 Zn元素的作用
4.3.3 Mn元素的作用
4.3.4 Li元素的作用
4.3.5 Si元素的作用
4.3.6 Ca元素的作用
4.3.7 稀土元素的作用
4.3.8 Zr元素的作用
4.4 鎂合金的分類和牌號
4.4.1 鎂合金的分類
4.4.2 鎂合金的牌號
4.5 典型鎂合金的組織與性能
4.5.1 鑄造鎂合金
4.5.2 變形鎂合金
4.6 鎂合金的應用情況
習題
第三篇 樹脂基復合材料
第5章 航空航天復合材料應用概況
5.1 航空航天結構用復合材料的發展歷程
5.2 先進復合材料應用存在的主要問題
5.3 先進復合材料應用的核心技術發展
5.3.1 先進結構設計與驗證分析方法是復合材料發展的先導
5.3.2 高性能增強材料與樹脂基體是復合材料發展的基礎
5.3.3 高精度無損檢測技術與可靠評價是復合材料發展的保障
習題
第6章 復合材料制造技術與工藝
6.1 數字化與自動化制造技術
6.1.1 數字化制造技術
6.1.2 自動化制造技術
6.1.3 整體化成型技術
6.2 新型低成本制造技術
6.2.1 非熱壓罐技術
6.2.2 液體成型技術
6.2.3 預浸料拉擠成型技術
6.2.4 連續纖維增強熱塑性復合材料制造技術
6.3 成型工藝質量控制方法
6.3.1 工程技術規范與數據庫
6.3.2 復合材料制造裝備
6.3.3 工藝數據統計分析
6.3.4 工藝過程計算機模擬
6.3.5 工藝過程在線監測
6.4 復合材料制造新技術展望
習題
第7章 碳納米管復合材料
7.1 連續碳納米管纖維制備與強化
7.1.1 碳納米管纖維的主要制備方法
7.1.2 結構因素對碳納米管纖維性能的影響
7.1.3 碳納米管纖維的樹脂復合與強化
7.2 碳納米管膜制備與有序致密化
7.2.1 溶液抽濾法制備巴基紙及其特性
7.2.2 陣列前驅體法制備碳納米管膜及其特性
7.2.3 浮動催化CVD法制備碳納米管膜及其特性
7.3 碳納米管宏觀體的結構與性能
7.3.1 碳納米管纖維性能的理論計算與分析
7.3.2 連續碳納米管纖維其他力學特點
7.3.3 碳納米管宏觀體的功能特性
7.4 碳納米管復合材料的性能轉化與界面
7.4.1 碳納米管宏觀體復合材料的制備與性能
7.4.2 碳納米管宏觀體復合材料的界面
7.5 碳納米管宏觀體/碳纖維混雜復合材料的力學增強
7.5.1 碳納米管宏觀體/碳纖維混雜復合材料層間增強增韌
7.5.2 碳納米管宏觀體層間混雜對面內力學性能的影響
7.6 碳納米管有序宏觀體的應用