第1章 co2化學減量技術和綠色化工利用新途徑
1.1 引言
1.2 co2化學減量技術
1.2.1 co2的分離回收
1.2.2 co2的化學固定
1.3 co2化工利用新技術
1.3.1 co2作為萃取劑和溶劑
1.3.2 co2用于生產(chǎn)無機化工產(chǎn)品和納米功能材料
1.3.3 co2與環(huán)氧化物共聚合成脂肪族聚碳酸酯（pec／ppc）
1.3.4 co2為原料合成碳酸酯
1.3.5 co2取代光氣合成異氰酸酯和喹唑啉誘導體
1.3.6 co2催化加氫合成含氧化合物
1.3.7 co2催化加氫合成烴類及混合燃料
1.3.8 co2催化還原
1.3.9 co2氧化烴類脫氫制烯烴并伴生co
1.4 co2綠色利用新途徑
1.4.1 捕集燃煤電廠co2并轉化為甲醇燃料的carnol系統(tǒng)
1.4.2 捕集空氣中co2并轉化為汽油的green freedom體系
1.5 結束語
第2章 co2作為氧化劑在烴類轉化中的應用
2.1 引言
2.2 低碳烷烴氧化制烯烴
2.2.1 甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯
2.2.2 低碳烷烴氧化脫氫制低碳烯烴
2.3 甲烷氧化制芳烴
2.4 乙苯氧化脫氫制苯乙烯
2.4.1 熱力學基礎
2.4.2 催化體系
2.4.3 反應機理與co2的作用
2.5 結束語
第3章 環(huán)境保護中廢氣的催化治理技術
3.1 引言
3.2 天然氣的催化燃燒
3.3 機動車尾氣的催化凈化
3.4 有毒有害廢氣的催化凈化
3.5 室內空氣催化凈化
3.6 結束語
第4章 氮氧化物排放控制技術
4.1 概述
4.1.1 大氣中氮氧化物的主要來源
4.1.2 氮氧化物的危害
4.1.3 氮氧化物的控制技術
4.2 固定源氮氧化物排放控制技術
4.2.1 固定源氮氧化物的排放特性
4.2.2 固定源氮氧化物的控制技術
4.3 移動源氮氧化物排放控制技術
4.3.1 移動源氮氧化物的排放特性
4.3.2 移動源氮氧化物的控制技術
4.4 新型低氮和無氮燃燒技術
4.4.1 新型低氮燃燒技術
4.4.2新型無氮燃燒技術
第5章 新型fcc再生煙氣硫轉移技術的開發(fā)
5.1 引言
5.1.1 技術背景
5.1.2 本研究的目的與創(chuàng)新點
5.2 類水滑石為前驅體的合成與表征
5.2.1 實驗部分
5.2.2 結果與討論
5.3 噴霧干燥成型技術的研究
5.3.1 實驗方法
5.3.2 分析表征與活性評價
5.3.3 結果與討論
5.4 硫轉移劑工業(yè)試生產(chǎn)及其在催化裂化工業(yè)裝置中的應用
5.5 結論
第6章 固體廢物處理與資源化
6.1 引言
6.2 固體廢物來源和分類
6.2.1 固體廢物的定義和特性
6.2.2 固體廢物的來源
6.2.3 固體廢物的分類
6.3 固體廢物的污染及控制
6.3.1 固體廢物的污染途徑及危害
6.3.2 固體廢物的污染控制
6.4 固體廢物處理處置及資源化利用
6.4.1 固體廢物的處理方法
6.4.2 固體廢物的處置方法
6.4.3 固體廢物資源化利用
6.5 固體廢物管理的現(xiàn)狀與前景展望
第7章 光催化及應用于環(huán)境凈化
7.1 引言
7.1.1 光催化基本原理
7.1.2 在環(huán)境凈化中的作用
7.1.3 需要解決的問題
7.2 光催化研究方法
7.2.1 光催化劑的制備技術
7.2.2 光催化劑的表征方法
7.2.3 光催化性能測試
7.2.4 光催化劑結構與性能的關系
7.3 光催化應用于凈化環(huán)境
7.3.1 污水治理中的應用
7.3.2 處理大氣污染物中的應用
7.3.3 抗菌、殺菌方面的應用
7.4 復合光催化體系
7.4.1 光催化與生物技術的協(xié)同作用
7.4.2 光催化與吸附技術的協(xié)同作用
第8章 水介質中清潔有機合成催化反應
8.1 發(fā)展水介質清潔有機合成的意義
8.2 水介質清潔有機合成催化反應研究概況
8.2.1 均相催化
8.2.2 相轉移催化
8.2.3 非均相催化劑
8.3 結束語
第9章 鈦硅分子篩催化環(huán)境友好氧化過程
9.1 引言
9.1.1 氧化過程概況
9.1.2 傳統(tǒng)氧化過程中存在的問題
9.1.3 清潔氧化的研發(fā)狀況和發(fā)展趨勢
9.2 鈦硅分子篩催化環(huán)境友好氧化過程的研究
9.2.1 鈦硅分子篩催化劑的研發(fā)狀況
9.2.2 鈦硅分子篩催化劑的合成、表征和氧化催化機理
9.3 鈦硅分子篩催化苯酚直接羥化清潔合成苯二酚
9.4 酮類清潔氨氧化過程的研發(fā)
9.4.1 己內酰胺的綠色合成路線
9.4.2 丁酮肟的綠色合成路線
9.5 環(huán)氧丙烷的綠色合成
9.5.1 環(huán)氧丙烷的制備技術革新進程
9.5.2 鈦硅分子篩催化丙烯環(huán)氧化合成環(huán)氧丙烷
9.6 結束語
第10章 有機化工原料生產(chǎn)中的節(jié)能減排技術
10.1 引言
10.2 異丙苯生產(chǎn)工藝中的節(jié)能減排技術
10.2.1 異丙苯生產(chǎn)概述
lo.2.2 國外異丙苯工藝技術的進展
10.2.3 國內異丙苯工藝技術的進展
10.2.4 催化劑和反應工藝的發(fā)展促進節(jié)能減排
10.2.5 結束語
10.3 環(huán)氧乙烷催化水合制乙二醇中的節(jié)能降耗技術
10.3.1 乙二醇工業(yè)化生產(chǎn)技術
10.3.2 催化水合技術開發(fā)
10.3.3 催化水合取代非催化水合的經(jīng)濟性
10.3.4 結束語
第11章 甲醇制烴技術的進展
11.1 引言
11.2 甲醇的生產(chǎn)
11.3 甲醇制汽油（mtg）
11.3.1 mobil公司mtg工藝
11.3.2 lurgi公司mtg工藝
11.3.3 我國mtg的產(chǎn)業(yè)化進展
11.4 甲醇制烯烴（mto）
11.4.1 uop／hydro mto工藝
11.4.2 大連化物所dmto工藝
11.4.3 催化劑的改性研究
11.5 甲醇制丙烯（mtp）
11.5.1 lurgi公司mtp工藝
11.5.2 催化劑的改性研究
11.6 甲醇制芳烴（mta）
11.7 反應機理
11.7.1 連續(xù)反應機理
11.7.2 平行反應機理
11.8 結束語
第12章 費托合成技術
12.1 引言
12.1.1 費托合成的歷史及工業(yè)現(xiàn)狀
12.1.2 費托合成的產(chǎn)物分布
12.1.3 反應機理與動力學模型
12.2 費托技術的工業(yè)應用
12.2.1 多樣化的原料來源
12.2.2 性能優(yōu)異的產(chǎn)品
12.2.3 應用過程的環(huán)保分析
12.2.4 技術成熟性與經(jīng)濟可行性
12.3 費托反應器及相關工藝
12.3.1 工藝條件
12.3.2 反應器
12.4 費托合成催化劑
12.4.1 活性金屬組分
12.4.2 載體的影響
12.4.3 助劑
12.4.4 催化劑成型
12.4.5 工業(yè)費托催化劑簡介
12.5 結束語
第13章 氫能的利用
13.1 氫能簡介
13.2 氫的制取
13.2.1 重整制氫
13.2.2 部分氧化制氫
13.2.3 電解水制氫
13.2.4 工業(yè)副產(chǎn)氫利用
13.3 氫的儲運
13.3.1 氫氣的儲存
13.3.2 氫氣的運輸
13.3.3 氫氣的加注
13.4 氫的應用
13.4.1 燃料電池簡介
13.4.2 燃料電池的應用
13.4.3 燃料電池汽車的示范應用
13.5 氫能展望
第14章 基于質子交換膜燃料電池的電催化問題
14.1 燃料電池基礎
14.1.1 燃料電池的概念
14.1.2 燃料電池的效率
14.1.3 燃料電池的分類
14.1.4 實際應用與節(jié)能減排的關系
14.2 質子交換膜燃料電池概況
14.3 有關催化問題
14.3.1 重整氫的催化
14.3.2 電催化
14.4 質子交換膜燃料電池電催化劑
14.4.1 電催化劑’概述
14.4.2 氫氧燃料電池催化劑
14.4.3 直接甲醇燃料電池催化劑
14.4.4 直接乙醇燃料電池催化劑
14.4.5 直接甲酸燃料電池陽極催化劑
14.5 總結與展望