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包郵 塑料模具設計

作者:蔡玉俊
出版社:北京航空航天大學出版社出版時間:2010-02-01
開本: 16開 頁數: 161
本類榜單:工業技術銷量榜
中 圖 價:¥15.4(7.7折) 定價  ¥20.0 登錄后可看到會員價
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塑料模具設計 版權信息

塑料模具設計 本書特色

《塑料模具設計》:模具產業的蓬勃發展,對模具專業技術人才,特別是模具專業技能型人才的需求,不論在數量上還是在質量上都越來越大。天津工程師范學院按照“以服務為宗旨,以就業為導向,以能力為本位”的方針,由其制造領域職業能力建設研究所,組織國內具有多年生產、教學、管理經驗的教師和工程技術人員,編寫了本套新版模具教材,為模具及其相關專業的教學以及崗位培訓提供智力支持。叢書內容機械CAD/CAM、機械制造技術、模具CAD/CAM/CAE、數控機床編程與操作實訓、數控機床及操作、數控原理與系統、塑料模具設計、液壓與氣動控制技術。叢書特點通用:基于課程的專業知識、能力構成及其技術特點,遵照教學大綱的統一要求;實用:理論以必須、夠用為度,緊密聯系實際,以培養一線高素質技能型人才為目標;新穎:融入教改對傳統知識的整合與更新,突出相應崗位特點;全面:提供網絡式豐富教學資源,搭建課程建設、技術交流、圖書編寫的教學平臺。叢書適用高職、高專、民辦高校、三本、中職等院校的模具及其相關專業的教材;模具及其相關專業崗位、競賽的培訓用書;機械類本科生知識拓展及生產技能學習的參考書;工程技術人員的自學和參考用書。

塑料模具設計 內容簡介

本書分為上、下兩篇:上篇為塑料模具設計,介紹注塑工藝及塑料模具基本結構,并以典型注塑模具結構為重點,分析注塑模具設計的結構特征及有代表性的關鍵模具工作零件的結構和工藝方案;下篇為模具制造工藝,介紹模具加工的各種加工工藝和手段,并對模具各重要零部件進行加工分析和要點闡述,展示加工仿真軟件在模具加工領域的運用。
  本書可作為高等學校材料成型及控制工程專業的教材,也可作為普通高等院校相關專業的教材,還可供注塑工藝和模具設計人員參考。

塑料模具設計 目錄

緒論
 0.1 模具工業的發展趨勢
 0.2 模具設計與制造的基本要求
 0.3 模具分類
 0.4 塑料模具設計制造的基本流程
上篇 塑料模具設計
 第1章 注塑工藝與塑料模具
  1.1 塑料概述
   1.1.1 塑料的基礎知識
   1.1.2 塑料的分類
   1.1.3 塑料的可加工性能
  1.2 塑料結構件的設計
  1.3 注塑模的結構
  1.4 注射機
  1.5 塑料注射成型工藝
  思考與練習題
 第2章 注塑模具結構設計
  2.1 分型面的選擇
   2.1.1 分型面及其基本形式
   2.1.2 分型面選擇的基本原則
   2.1.3 典型塑料件分型面的設計實例
  2.2 澆注系統和排溢系統設計
   2.2.1 澆注系統設計的基本要點
   2.2.2 普通澆注系統各組成部分的設計
   2.2.3 排溢系統的設計
   2.2.4 熱流道澆注系統的設計
  2.3 成型零件的設計
   2.3.1 成型零件結構設計
   2.3.2 成型零件工作尺寸的計算
  2.4 頂出機構的設計
   2.4.1 頂出機構的結構及分類
   2.4.2 頂出機構的設計原則和頂出力計算
   2.4.3 簡單頂出機構的設計
   2.4.4 二次頂出機構的設計
  2.5 側向分型與抽芯機構設計
   2.5.1 側向抽芯機構分類
   2.5.2 斜導柱側向抽芯機構設計
  2.6 模架的選擇
  2.7 溫度調節系統的設計
   2.7.1 概述
   2.7.2 冷卻系統的設計原則
   2.7.3 常見冷卻系統的結構
   2.7.4 冷卻系統的設計實例
  思考與練習題
 第3章 典型注塑模具結構
  3.1 細水口注塑模具
  3.2 二次頂出注塑模具
  3.3 斜滑塊側向分型注塑模具
  3.4 斜導柱和側滑塊同時安裝在定模的注塑模具
  3.5 潛伏式澆口注塑模具
  3.6 斜頂式注塑模具
  3.7 順序分型脫模注塑模具
  3.8 推板頂出式注塑模具
  3.9 斜導柱側抽芯注塑模具
  3.10 頂出機構先復位注塑模具
  3.11 頂管頂出式注塑模具
  3.12 旋轉自動螺紋脫模注塑模具
  3.13 熱流道注塑模具
  思考與練習題
下篇 模具制造工藝
 第4章 模具的機械加工
 第5章 數控加工技術
 第6章 模具的特種加工
 第7章 模具的表面處理技術
 第8章 典型零件的加工工藝
 第9章 快速模具制造技術
參考文獻
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塑料模具設計 節選

《塑料模具設計》分為上、下兩篇:上篇為塑料模具設計,介紹注塑工藝及塑料模具基本結構,并以典型注塑模具結構為重點,分析注塑模具設計的結構特征及有代表性的關鍵模具工作零件的結構和工藝方案;下篇為模具制造工藝,介紹模具加工的各種加工工藝和手段,并對模具各重要零部件進行加工分析和要點闡述,展示加工仿真軟件在模具加工領域的運用?!端芰夏>咴O計》可作為高等學校材料成型及控制工程專業的教材,也可作為普通高等院校相關專業的教材,還可供注塑工藝和模具設計人員參考。

塑料模具設計 相關資料

插圖:①建立幾何模型注塑模CAD工作的第一步是建立塑料制品的幾何模型。通過前面的CAE分析優化產品模型,可以減少模具設計的后修模次數。②確定型腔的數目從制品的精度及經濟性要求、注射機最大額定注射量和最小注射量、注射機裝??臻g及注射機最大鎖模力等六個方面對模具型腔數目進行分析,并綜合以上各個因素推薦最佳選擇。③分型面的選擇分型面的選擇應以模具結構簡單,分型容易,保證產品質量為原則。④型腔的布置型腔的布置應盡量采用平衡式排列,以保證型腔平衡進料。⑤型腔和型芯設計如何將制品幾何模型轉換為型腔幾何模型(生成制品的外表面)和型芯幾何模型(生成制品的內表面),并將型腔和型芯的幾何形狀并入模架相對應的模板中,便可利用模具CAD系統提供的圖形編輯功能劃分出型腔組合模塊(又稱定模部裝)和型芯組合模塊(又稱動模部裝)。當需要采用斜抽芯機構時,還應劃分出滑動模塊。⑥選擇標準模架根據設計、計算注塑模的主要尺寸,選擇注塑模的標準模架,盡量選擇標準模具零件。⑦側向抽芯結構設計當塑件上有側孔或側凹時,在被頂出模具之前,必須先進行側向分型或拔出側向型芯,可以通過經驗和理論計算分析完成。⑧澆注系統設計可利用流動分析軟件來平衡一模多腔的澆注系統,或通過調整各級分流道和澆口尺寸來優化制品的成型壓力。⑨冷卻系統設計該系統的設計應緊接在澆注系統設計之后進行。在注塑模設計中,冷卻系統中管道布置常常與頂出機構中頂桿布置發生沖突。在CAD技術尚未應用之前,冷卻,管路形式、冷卻水溫度與冷卻管道布置等因素之間的關系很難分析計算,于是頂桿布置便成為首要任務,冷卻管道只得在頂桿布置后所剩余的空間里安插,使冷卻效率與質量無法保證。這樣的設計原則必然導致模具冷卻時間過長、制品脫模時溫度分布不均勻。冷卻分析軟件的應用改變了以往模具設計時的“重推出、輕冷卻”傾向?,F在在冷卻管道布置時,模具設計師可同時考慮頂桿與冷卻管道的布置。當頂桿與冷卻管道發生沖突時,可以設計幾種折中方案,然后利用冷卻分析軟件對這幾種冷卻回路進行分析,根據分析結果選擇最佳冷卻回路,并確定該冷卻回路合適的水流速度、水溫、模具溫度以及水泵壓力等參數。⑩頂出系統設計模具的脫模方式設計及頂出位置選擇,應充分考慮頂出過程中不使成型產品產生變形、破裂、卡滯現象及不影響外觀。

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