第1章緒論 0011.1難加工材料的范疇、分類及性能0011.2難加工材料高效精密加工狀況0021.2.1高強韌類難加工材料高效精密加工狀況0021.2.2高硬脆類難加工材料高效加工狀況0031.2.3兼具高強韌和高硬脆特性的難加工材料高效加工狀況0041.33D打印技術與難加工材料制造產品新模式0042.1高強韌類難加工材料的加工0062.1.1超高強度鋼的加工0062.1.2鈦合金的切削加工0072.1.3耐熱鋼的切削加工0122.1.4高溫合金的切削加工0162.2高硬脆類難加工材料的加工技術特點0182.2.1硅片的加工技術特點018第1章緒論 0011.1難加工材料的范疇、分類及性能0011.2難加工材料高效精密加工狀況0021.2.1高強韌類難加工材料高效精密加工狀況0021.2.2高硬脆類難加工材料高效加工狀況0031.2.3兼具高強韌和高硬脆特性的難加工材料高效加工狀況0041.33D打印技術與難加工材料制造產品新模式004 第2章難加工材料主要加工技術 0062.1高強韌類難加工材料的加工0062.1.1超高強度鋼的加工0062.1.2鈦合金的切削加工0072.1.3耐熱鋼的切削加工0122.1.4高溫合金的切削加工0162.2高硬脆類難加工材料的加工技術特點0182.2.1硅片的加工技術特點0182.2.2光學玻璃的加工技術特點0192.2.3工程陶瓷的加工技術特點0202.3兼具高強韌和高硬脆類特性的難加工材料切削加工0282.3.1金屬基復合材料的切削加工0282.3.2SiC/Al復合材料的切削加工0302.3.3陶瓷基復合材料的切削加工0312.3.4聚合物復合材料的切削加工033 第3章高速切削加工技術 0393.1高速切削機理0403.1.1高速切削的切屑形態0403.1.2高速切削鋸齒形切屑形成機理0403.1.3高速切削的切削力0413.1.4高速切削時切削熱與切削溫度0433.2刀具材料、刀具磨損和失效0453.2.1高速切削刀具材料0453.2.2高速切削刀具涂層0503.2.3高速切削刀具磨損與失效0563.3高速切削已加工表面完整性0593.3.1已加工表面完整性概念0593.3.2表面完整性對使用性能的影響0603.3.3高速切削條件下的已加工表面粗糙度0613.3.4高速切削條件下的已加工表層加工硬化0613.3.5高速切削條件下的已加工表面金相組織0613.3.6高速切削條件下的已加工表層殘余應力0613.4高速切削加工技術實例0633.4.1淬火鋼高速硬切削技術0633.4.2高速插銑技術0673.4.3高速大進給切削技術0703.4.4薄壁結構高速切削技術0713.4.5高速銑削工藝參數選擇078 第4章難加工材料高效磨削加工技術 0864.1概述0864.1.1高效磨削加工的概念及分類0864.1.2緩進給磨削0874.1.3高速磨削和超高速磨削0874.1.4高效深切磨削0884.1.5砂帶磨削0894.1.6高效磨削加工協同發展的關鍵技術0894.2緩進給磨削加工技術0924.2.1緩進給磨削機理0924.2.2緩進給磨削中溫升控制技術0964.2.3緩進給磨削過程中的砂輪連續修整0964.2.4難加工材料的緩進給磨削燒傷0974.2.5強化換熱技術抑制難加工材料緩進給磨削燒傷0984.2.6緩進給磨削機床1004.3超高速磨削技術1044.3.1超高速磨削技術的概念與機理1044.3.2超高速磨削技術及裝備1064.3.3超高速磨削技術的加工效果1094.4高效深切磨削加工技術1104.4.1高效深切磨削概述1104.4.2高效深切磨削原理與技術要求1114.5砂帶磨削加工技術113 第5章難加工材料高效復合加工技術 1165.1復合加工技術概述1165.1.1復合加工技術的含義1165.1.2復合加工技術的分類1165.2超聲振動切削復合加工1175.3難加工材料的超聲振動車削1195.3.1超聲振動車削淬硬鋼1195.3.2恒彈性合金3J53的車削1205.3.3花崗石車削1205.3.4陶瓷材料車削1205.4超聲振動磨削復合加工1215.4.1超聲振動磨削復合加工的工藝規律1215.4.2超聲振動磨削復合加工的工藝效果1225.4.3工程陶瓷的超聲振動磨削技術1225.5電解磨削復合加工1255.5.1電解磨削裝置1255.5.2電解磨削加工原理1265.5.3電解磨削工藝規律1275.5.4電解磨削工藝效果1295.5.5電解磨削復合加工的應用1295.6超聲振動-磨削-脈沖放電復合加工技術1305.6.1超聲振動-磨削-脈沖放電復合加工技術的基本原理和特點1305.6.2影響超聲振動-磨削-脈沖放電復合加工材料去除率的因素130 第6章難加工材料典型零件加工實例 1326.1耐磨合金高強度鋼及超高強度鋼切削加工實例1326.1.1高強度鋼30CrMnSiA與35CrMnSiA鋼切削加工1326.1.2高速線材軋機耐磨合金鋼精密軋輥磨削加工1336.1.3渦輪軸的切削加工1346.1.4梁類零件加工1356.1.5高強度鋼與超高強度鋼的鉆孔與鉸孔1406.1.6高強度鋼與超高強度鋼的攻螺紋1416.2高溫合金與耐熱鋼的加工實例1426.2.1GH4169合金PCBN刀具高速加工1426.2.2鑄造耐熱鋼ZG30Cr20Ni10爐門鉤加工1426.2.3汽輪機葉片的切削加工1436.2.4壓氣機盤的加工1466.3鈦合金的加工實例1496.3.1鈦合金的鉆削加工1496.3.2鈦合金的鉸削加工1526.3.3鈦合金的拉削加工1546.3.4鈦合金的螺紋加工1556.4工程陶瓷材料的加工實例1576.4.1工程陶瓷材料的車削、銑削1576.4.2高速磨削加工工程陶瓷材料1606.4.3工程陶瓷的鏡面磨削1616.5復合材料加工實例1646.5.1長纖維增強聚合物基復合材料加工1646.5.2復合材料的磨料水射流加工1686.5.3纖維增強金屬基復合材料的切削加工1756.5.4晶須增強復合材料SiCw/6061的平面銑削1756.5.5碳纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料的磨削176 第7章難加工材料3D打印技術 1777.13D打印技術原理1777.23D打印技術分類1797.33D打印技術優勢與面臨的挑戰1807.43D打印用難加工材料1817.4.1鈦合金1817.4.2不銹鋼1837.4.3鈷鉻鉬耐熱合金1847.4.4高溫合金1857.4.5陶瓷材料1867.5難加工材料3D打印技術介紹1867.5.1選區激光燒結/熔化成型1867.5.2激光熔覆成型1907.5.3電子束熔化成型1947.5.4電子束熔絲沉積成型1957.5.5熔化液滴噴射沉積成型196 第8章難加工材料3D打印應用 1998.1航空領域應用1998.1.1航空關鍵零件3D打印2008.1.2未來航空制造2008.2航天領域應用2028.2.1火箭發動機3D打印2028.2.2衛星制造及在軌3D打印2038.3汽車3D打印應用2048.4模具3D打印應用2078.5醫療領域3D打印應用208 參考文獻211