第1章緒論
11運(yùn)營管理做什么
12運(yùn)營管理的重要性
13企業(yè)的根基
14如何分析運(yùn)營案例
15科學(xué)精神
16發(fā)展歷史
思考題 第2章中國制造業(yè)
21運(yùn)營管理與中國制造業(yè)
22制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性
23中國經(jīng)驗
24中國制造業(yè)發(fā)展
25中國制造業(yè)與世界制造強(qiáng)國的比較
26全球制造業(yè)的遷移史
27制造業(yè)發(fā)展前景
28總結(jié)
思考題 第3章運(yùn)營戰(zhàn)略
31概述
32戰(zhàn)略定位和運(yùn)營效力
33戰(zhàn)略層次結(jié)構(gòu)
34戰(zhàn)略適應(yīng)度
35重點(diǎn)業(yè)務(wù)
36匹配產(chǎn)品和流程
37運(yùn)營前沿和權(quán)衡取舍
思考題 第4章流程分析：流程圖
41細(xì)節(jié)
42結(jié)果導(dǎo)向與流程導(dǎo)向
43做事的流程
44觀察流程
思考題 第5章流程分析：利特爾法則
51做事與排隊
52理發(fā)店的簡單排隊規(guī)律
53復(fù)雜流程的簡單排隊法則
54用簡單法則看沃爾瑪成功之本
55簡單法則下的整體與細(xì)節(jié)
56案例分析：便利店競爭
思考題 第6章流程能力：產(chǎn)能與瓶頸
61瓶頸
62生產(chǎn)特定數(shù)量流程單位的供應(yīng)時間有多長
63流程利用率與能力利用率
64工作量與隱含利用率
65多個種類的流程單元
66流程均衡：消除瓶頸
思考題 第7章流程能力風(fēng)險：變異性
71風(fēng)險來源
72管理需要“看得見的手”
73長沙市需要多少輛120救護(hù)車
74流程風(fēng)險法則
75金曼方程
76流程風(fēng)險計算
77變異性：破解劉永行的困惑
思考題 第8章烏龜法則
81烏龜和兔子在科學(xué)管理中重新賽跑
82暴露問題—發(fā)現(xiàn)問題—快速解決問題
思考題 第9章標(biāo)準(zhǔn)化
91標(biāo)準(zhǔn)化管理思想
92標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
93認(rèn)識工作的邏輯
94標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作規(guī)則
95標(biāo)準(zhǔn)化在各行業(yè)的應(yīng)用
96標(biāo)準(zhǔn)化未來：信息時代
思考題 第10章5S與可視化
101整理
102整頓
103清掃
104清潔
105素養(yǎng)
106可視化
思考題 第11章烏龜法則應(yīng)用：快速轉(zhuǎn)換工作法
111生產(chǎn)的靈活性
112轉(zhuǎn)換時間的影響
113快速換模的方法
114烏龜法則
思考題第12章質(zhì)量管理
121道德水平
122質(zhì)量與成本
123質(zhì)量的定義
124引起質(zhì)量變異性的原因
125構(gòu)建控制圖
126鋼板厚度
127服務(wù)中心的控制圖
128設(shè)計說明書和過程能力
129紅珠實驗
思考題 第13章防錯方法
131人們都會犯錯誤
132錯誤發(fā)生的原因和防范方法
133防錯的基本思想
134防錯系統(tǒng)
135具體防錯方法
思考題 第14章持續(xù)改進(jìn)與工匠精神
141持續(xù)改進(jìn):3天發(fā)現(xiàn)50個問題并解決
142運(yùn)營管理改善的歷史
143階段式改進(jìn)：被動進(jìn)步
144持續(xù)改善——主動進(jìn)步
145P-D-C-A
146*強(qiáng)制造——制造流程的6種水平
147工匠精神
思考題 第15章智能制造
151智能制造的概念
152智能制造的演化進(jìn)程
153智能制造的特征
154智能制造的核心
155智能制造國內(nèi)外發(fā)展趨勢
156支撐技術(shù)
157案例：預(yù)測性維護(hù)
158人與機(jī)器分工
思考題 參考文獻(xiàn)