目錄Contents
1.1綠色印刷概念內涵及特征3
1.1.1綠色概念3
1.1.2綠色印刷相關術語的內涵4
1.1.3綠色印刷的主要特征7
1.2國外綠色印刷技術現狀7
1.2.1美國綠色印刷發展情況7
1.2.2日本綠色印刷實施情況10
1.2.3歐盟綠色印刷實施情況11
1.3國內綠色印刷發展現狀14
1.3.1北京市印刷行業排放狀況15
1.3.2國內綠色印刷實施情況16
1.4綠色印刷關鍵共性技術及裝備總覽 17
1.5綠色印刷相關標準體系18
1.5.1印刷行業強制性環保標準18
1.5.2印刷及相關行業推薦性環保標準20
1.5.3印刷相關行業強制性環保標準22
1.5.4印刷相關行業推薦性環保標準25
1.6小結26 2.1印前制版技術及材料28
2.2油墨31
2.3免酒精潤版液35
2.3.1普通潤版液的組分及特點35
2.3.2免酒精潤版液的組分及特點36
2.4書刊裝訂用黏合劑特性及EVA37
2.4.1書刊裝訂用黏合劑性能要求37
2.4.2書刊裝訂用黏合劑EVA特點及適性38
2.5小結39 3.1國外印刷干燥節能技術41
3.2印刷裝備能效評價及監測技術44
3.3國內環保印刷裝備節能發展現狀46
3.3.1天津長榮科技集團有限公司46
3.3.2陜西北人印刷機械有限責任公司46
3.3.3深圳精密達機械有限公司48
3.3.4四川德陽利通印刷機械有限公司49
3.4國內干燥技術及裝置發展現狀50
3.4.1凹版印刷機能耗概況50
3.4.2凹版印刷機的干燥傳熱方式51
3.4.3凹版印刷機干燥原理52
3.4.4環保干燥技術及裝置53
3.5小結55 4.1低排放膠印機57
4.2油墨固化技術及設備58
4.3綠色印刷裝備的環保性能定量化62
4.4包裝印刷廢棄物處置技術發展現狀64
4.5印刷生產節能及環境保護設備67
4.6小結69 5.1數字化工作流程71
5.2印刷服務工程72
5.2.1印刷工程服務72
5.2.2印刷工程服務結構及措施74
5.3增值印刷75
5.4印刷裝備再制造及綠色化75
5.4.1印刷裝備再制造技術發展狀況75
5.4.2普通印刷裝備綠色化76
5.5實施印刷行業信息化工程78
5.6小結79 6.1國內外印刷裝備能耗研究歷程及進展81
6.2印刷機能耗模型建立83
6.2.1印刷機能耗分析的時間尺度問題83
6.2.2印刷機能耗模型框架體系的建立846.2.3卷筒料凹版印刷機分項能耗模型87
6.3卷筒料凹版印刷機能耗檢測研究89
6.3.1印刷機能耗測試案例對象90
6.3.2實例能耗監測90
6.3.3能耗數據處理分析91
6.3.4卷筒料凹版印刷機能耗分項分析92
6.3.5分析結果評價93
6.4能耗系統評價方法93
6.4.1評價方法93
6.4.2印刷機碳排放量分析方法研究93
6.4.3能源標準換算95
6.5小結95 7.1智能網絡化傳感器97
7.2無線傳感器網絡概述97
7.3基于單片機的下位機檢測系統設計97
7.3.1檢測系統下位機硬件設計97
7.3.2檢測系統下位機軟件設計98
7.4基于Android系統的上位機設計102
7.5小結105 8.1非接觸式扭矩檢測系統開發107
8.1.1測試系統原理107
8.1.2基于單片機原理的轉速測量設計108
8.1.3扭矩數據計算平臺109
8.1.4非接觸式扭矩檢測系統應用110
8.2印刷機振動能源建模及分析111
8.2.1簡諧激振力引起的強迫振動建模112
8.2.2質點振動能量測試114
8.3小結118 9.1印刷裝備振動能量收集技術研究120
9.1.1印刷裝備非均勻運動研究120
9.1.2能量收集技術利用現狀121
9.2印刷裝備能量收集技術可行性分析123
9.3壓電能量收集技術125
9.4壓電能量收集數學建模研究1279.5懸臂梁型壓電能量收集器的參數式機電建模129
9.5.1帶軸向變形的歐拉伯努利機電模型129
9.5.2能量方程的空間離散132
9.5.3拉格朗日導出的機電系統能量方程134
9.6印刷裝備振動能量收集實驗研究136
9.6.1振動能量收集實驗系統說明136
9.6.2帶末端質量的壓電單晶懸臂梁141
9.6.3不帶末端質量的壓電單晶懸臂梁145
9.6.4帶末端質量的壓電雙晶懸臂梁146
9.6.5沖擊激勵下的壓電懸臂梁測試147
9.6.6不同負載電阻下的壓電能量收集器測試 148
9.6.7測試結果總結分析149
9.7印刷裝備懸臂梁型壓電能量收集器150
9.8印刷裝備振動壓電能量收集電路152
9.8.1電壓變換電路152
9.8.2充電控制電路153
9.8.3定時器電路154
9.9小結155 10.1印刷車間VOCs檢測技術研究進展157
10.2印刷機鄰域VOCs擴散特性分析157
10.2.1印刷機鄰域VOCs擴散方程157
10.2.2印刷機鄰域VOCs擴散濃度158
10.3印刷機鄰域VOCs擴散特性仿真159
10.3.1印刷車間三維模型建立159
10.3.2印刷車間VOCs仿真分析160
10.4印刷機鄰域VOCs擴散濃度實驗分析162
10.4.1實驗原理162
10.4.2印刷機鄰域測點分布方案163
10.4.3印刷車間VOCs分布實驗結果163
10.5小結164 11.1印刷過程VOCs在線監測系統硬件 167
11.1.1協調器組成168
11.1.2終端節點組成170
11.1.3數據處理模塊 171
11.2印刷過程VOCs在線監測系統軟件17211.2.1協調器程序172
11.2.2終端節點程序172
11.2.3通信協議172
11.2.4監控軟件174
11.3小結174 12.1印刷業VOCs控制技術176
12.1.1印刷原材料改進176
12.1.2工藝改進176
12.1.3收集治理技術177
12.2車間環境對VOCs分布影響178
12.2.1通風條件178
12.2.2車間結構180
12.2.3照明情況181
12.3小結182 13.1效能與效能評價的內涵184
13.1.1效能定義184
13.1.2效能評價的定義184
13.2包裝印刷智能工廠效能評價體系和數字模型建立185
13.2.1智能工廠效能評價指標185
13.2.2效能評價指標參數計算186
13.2.3指標權重計算與效能評價190
13.3包裝印刷智能工廠效能評價體系應用192
13.3.1典型包裝印刷智能工廠資源配置192
13.3.2評價指標應用及結果分析193
13.4小結194 14.1印刷綠色化、信息化、數字化、智能化解決方案及案例196
14.1.1實施主體認證情況及其綠色化進程196
14.1.2實施主體綠色化工程實施案例198
14.1.3實施主體精益 敏捷制造工程實施案例205
14.1.4實施主體信息化工程實施案例205
14.1.5實施主體自動化、數字化、智能化工程案例206
14.2出版物與包裝印刷企業綠色化工程案例213
14.2.1出版物印刷企業綠色化工程案例21314.2.2包裝印刷企業綠色化工程案例之一215
14.2.3包裝印刷企業綠色化工程案例之二219
14.3印刷裝備制造企業綠色化工程案例222
14.3.1印后裝備制造企業綠色化工程案例222
14.3.2印刷裝備制造企業綠色化、數字化、智能化工程案例225
14.4小結228 參考文獻229