第1章 緒論
1．1 仿生學(xué)產(chǎn)生及發(fā)展歷程
1．2 仿生微織構(gòu)的研究與應(yīng)用

第2章 組合型微織構(gòu)在鉆削加工中的仿真研究
2．1 背景及意義
2．2 鈦合金TC4材料特性及切削加工特性研究現(xiàn)狀
2．3 麻花鉆研究現(xiàn)狀
2．4 Deform-3D軟件的介紹與仿真模型的建立
2．5 仿真結(jié)果與分析
2．6 *優(yōu)仿生組合織構(gòu)方案的分析與驗(yàn)證
2．7 結(jié)論

第3章 組合型微織構(gòu)在車削加工中的仿真研究
3．1 目的及意義
3．2 軸承鋼加工研究現(xiàn)狀
3．3 仿生微織構(gòu)刀具研究現(xiàn)狀
3．4 主要研究?jī)?nèi)容
3．5 Deform-3D軟件的介紹與仿真模型的建立
3．6 仿真結(jié)果與分析
3．7 *優(yōu)創(chuàng)新仿生組合織構(gòu)方案的分析與驗(yàn)證
3．8 結(jié)論

第4章 仿生微織構(gòu)齒輪力學(xué)特性與疲勞壽命仿真研究
4．1 目的及意義
4．2 仿生非光滑表面研究現(xiàn)狀
4．3 提高機(jī)床齒輪耐磨性能傳統(tǒng)方法研究現(xiàn)狀
4．4 齒輪耐磨抗疲勞研究現(xiàn)狀
4．5 主要研究?jī)?nèi)容
4．6 *佳仿生凹坑形貌的確定及相關(guān)分析理論的選取
4．7 仿真結(jié)果與分析
4．8 不同仿生非光滑凹坑形貌參數(shù)對(duì)齒輪耐磨抗疲勞特性的影響
4．9 結(jié)論
參考文獻(xiàn)