第1章過程設備設計導論0011.1過程設備設計的基本要求0011.2過程設備設計的基礎知識0021.2.1設計要素0021.2.2常用材料及選擇的基本要求0051.2.3載荷0081.3過程設備設計方法與流程0091.3.1設計條件0091.3.2設計方法0101.3.3設計流程010第2章過程設備的失效0132.1概述0132.1.1過程設備的預期使用年限0142.1.2失效模式0142.1.3失效判據(jù)與設計準則0152.2過程設備失效特征與影響因素0162.2.1過程設備零部件典型失效形式0172.2.2影響失效的主要因素0182.3標準中的失效設計0202.3.1GB/T 150的失效設計0202.3.2JB 4732的失效設計0202.3.3ASME的高溫安定性設計021第3章規(guī)則設計0233.1概述0233.2基本方案設計0243.2.1工藝設計0243.2.2設計標準0253.2.3材料選擇0253.2.4結構設計0263.3設計計算過程0303.3.1設計參數(shù)確定0303.3.2強度設計計算0313.3.3開孔補強計算0323.3.4管子拉脫力計算0343.3.5膨脹節(jié)計算0363.3.6管板設計計算0373.4設計輸出文件038第4章分析設計0394.1概述0394.2分析設計基礎0404.2.1分析設計方法0404.2.2彈性應力分類法0414.2.3應力分類與強度評定0434.2.4有限元軟件中線性化方法的操作0454.2.5應力分類結果的識別、提取0464.2.6強度評定與分析報告0484.3容器開孔分析設計0494.3.1問題描述0504.3.2分析流程0514.3.3結果分析與評定0534.4預蒸發(fā)器斜接管應力分析0564.4.1問題描述0564.4.2有限元模型建立0564.4.3計算載荷及計算工況0594.4.4計算結果分析0614.4.5應力評定與穩(wěn)定性評定0664.5換熱器管板分析設計0674.5.1模型分析與簡化0674.5.2載荷與邊界條件0704.5.3管板管孔帶等效參數(shù)計算方法0714.5.4機械應力和熱應力計算0734.5.5應力評定0744.5.6管板厚度優(yōu)化0754.6基于流-熱-固耦合的換熱器失效分析0754.6.1熱-固耦合應力強度數(shù)值計算方法0754.6.2模型與驗證0784.6.3基于線彈性的換熱器應力計算0804.6.4基于彈塑性的換熱器失效分析084第5章過程設備計算機輔助設計0875.1計算機輔助設計簡介0875.1.1CAD通用軟件0875.1.2參數(shù)化設計0895.1.3參數(shù)化設計實例0895.2過程設備專用設計軟件1035.2.1SW6工程應用1035.2.2PV Elite工程應用1135.2.3NozzlePRO工程應用1245.2.4其他常用軟件簡介128第6章現(xiàn)代設計方法1316.1概述1316.2創(chuàng)新設計1326.2.1創(chuàng)新設計基礎1326.2.2過程設備創(chuàng)新設計1346.3可靠性設計1346.3.1可靠性的定義1346.3.2可靠性評定指標1356.4基于損傷模式的壓力容器設計1376.4.1篩選分析準則1376.4.2面向損傷模式的設計流程138附錄設計條件圖140參考文獻144