叢書序前言

11　汽車設計制造基本體系 ……………………………………………… 2
111　汽車制造的方式與特點……………………………………………………… 2
112　汽車制造的基本體系………………………………………………………… 3
12　汽車設計制造工藝過程 ……………………………………………… 5
121　汽車生產的制造工藝過程…………………………………………………… 5
122　汽車產品生產的性質、綱領和類型………………………………………… 6
13　汽車制造工藝技術的發展 …………………………………………… 8

21　毛坯制造工藝 ……………………………………………………… 11
211　鑄造工藝……………………………………………………………………… 12
212　鍛造工藝……………………………………………………………………… 16
22　機械加工工藝 ……………………………………………………… 18
221　車削…………………………………………………………………………… 18
222　銑削…………………………………………………………………………… 22
223　磨削…………………………………………………………………………… 27
224　鉆削及鏜削…………………………………………………………………… 31
225　高速加工技術………………………………………………………………… 34
23　熱處理工藝 ………………………………………………………… 36
231　熱處理的概念及特點………………………………………………………… 36
232　整體熱處理 ………………………………………………………………… 36
233　表面熱處理…………………………………………………………………… 37
234　化學熱處理…………………………………………………………………… 37

汽車制造
工藝設計
24　典型汽車零件的制造工藝 ………………………………………… 38
241　曲軸的制造工藝……………………………………………………………… 38
242　連桿的制造工藝……………………………………………………………… 40

31　沖壓工藝的特點和分類 …………………………………………… 45
311　沖壓工藝的特點……………………………………………………………… 45
312　沖壓工序分類………………………………………………………………… 47
32　沖壓設備 …………………………………………………………… 50
321　沖壓機的分類………………………………………………………………… 50
322　沖壓生產線…………………………………………………………………… 58
33　沖壓模具 …………………………………………………………… 59
331　拉深模………………………………………………………………………… 59
332　修邊模………………………………………………………………………… 61
333　翻邊模………………………………………………………………………… 62
34　車身沖壓材料 ……………………………………………………… 63
341　車身沖壓用材料的質量性能要求…………………………………………… 63
342　車身沖壓用材料的種類與牌號……………………………………………… 64
35　車身覆蓋件沖壓工藝過程 ………………………………………… 65
351　汽車覆蓋件…………………………………………………………………… 65
352　汽車典型覆蓋件沖壓工藝過程……………………………………………… 67
353　沖壓工藝規程卡……………………………………………………………… 70

41　焊接基礎知識 ……………………………………………………… 76
411　焊接方法的分類……………………………………………………………… 76
412　金屬材料的焊接性…………………………………………………………… 78
413　焊接工藝的特點……………………………………………………………… 79
414　常見焊接符號………………………………………………………………… 80
42　車身的焊接工藝 …………………………………………………… 84
421　車身焊接工藝過程…………………………………………………………… 84
422　常用的車身焊裝方法及設備………………………………………………… 86
423　焊裝工藝卡…………………………………………………………………… 92
424　車身焊裝夾具簡介…………………………………………………………… 93
425　焊接機器人簡介……………………………………………………………… 95
43　焊接質量 …………………………………………………………… 96
431　點焊的質量管理……………………………………………………………… 96
432　電弧焊的質量管理…………………………………………………………… 97
433　尺寸與表面精度……………………………………………………………… 98

51　車身涂裝工藝概述 …………………………………………………100
511　車身涂裝的作用…………………………………………………………… 100
512　車身涂裝工藝的特點……………………………………………………… 102
513　車身涂裝用涂料…………………………………………………………… 107
52　汽車車身涂裝工藝流程 ……………………………………………110
521　車身涂裝工藝三個基本體系……………………………………………… 110
522　轎車車身涂裝主要工藝過程……………………………………………… 112
523　轎車涂裝工藝過程實例…………………………………………………… 118
53　涂裝生產線、涂裝方法及設備 ……………………………………119
531　涂裝生產線………………………………………………………………… 119
532　涂裝方法及設備…………………………………………………………… 120

61　汽車總裝基礎知識 …………………………………………………130
611　汽車總裝的基本概念……………………………………………………… 130
612　汽車總裝工藝的特點……………………………………………………… 131
613　汽車總裝的常用裝配方法………………………………………………… 132
614　汽車總裝的裝配精度的意義和內容……………………………………… 134
615　質量管理…………………………………………………………………… 135
62　汽車總裝的技術要求 ………………………………………………137
621　汽車總裝的裝配技術要求………………………………………………… 137
622　汽車裝配技術的發展趨勢………………………………………………… 138

汽車制造
工藝設計
63　汽車總裝設備 ………………………………………………………140
631　裝配線輸送設備…………………………………………………………… 140
632　大總成上線設備…………………………………………………………… 145
633　各種油液加注設備………………………………………………………… 146
634　專用裝配設備……………………………………………………………… 146
635　出廠檢測設備……………………………………………………………… 148
64　汽車總裝的裝配工藝和生產線 ……………………………………150
641　總裝作業的任務…………………………………………………………… 150
642　裝配工藝過程……………………………………………………………… 150
643　裝配生產線………………………………………………………………… 151
644　檢測與調整………………………………………………………………… 156

71　裝配單元和裝配系統圖 ……………………………………………162
711　裝配單元的概念…………………………………………………………… 162
712　裝配系統圖………………………………………………………………… 164
72　裝配工藝規程 ………………………………………………………165
721　制定裝配工藝規程的原則和依據………………………………………… 165
722　制定裝配工藝規程的過程………………………………………………… 166
723　關鍵和重要工序的確定…………………………………………………… 168
724　汽車總裝工藝規程………………………………………………………… 169
73　案例：發動機分線裝配工藝 ………………………………………172
731　主要裝配零部件…………………………………………………………… 172
732　發動機分線主要裝配工藝過程…………………………………………… 172

81　保證裝配精度的裝配方法 …………………………………………187
811　互換裝配法的原理和方法………………………………………………… 188
812　選擇裝配法的原理和方法………………………………………………… 189
813　調整裝配法的原理和方法………………………………………………… 190
814　修配裝配法的原理和方法………………………………………………… 192
82　尺寸鏈的基本概念 …………………………………………………192
目　錄


83　尺寸鏈的計算 ………………………………………………………195
831　基本尺寸計算公式………………………………………………………… 195
832　偏差計算公式……………………………………………………………… 196
84　應用裝配尺寸鏈分析裝配精度 ……………………………………200

91　基準 …………………………………………………………………208
911　設計基準…………………………………………………………………… 209
912　工藝基準…………………………………………………………………… 209
92　工件的定位 …………………………………………………………211
921　工件定位的六自由度規則………………………………………………… 211
922　工件定位方式和常用定位元件…………………………………………… 211
93　零件的結構工藝性 …………………………………………………216
931　零件機械加工的結構工藝性……………………………………………… 216
932　零件裝配的結構工藝性…………………………………………………… 221
94　裝配工裝設計案例 …………………………………………………222
941　活塞環裝配工裝設計……………………………………………………… 222
942　軸承蓋油封壓裝工裝設計………………………………………………… 223
943　磁電機裝配定位夾具設計………………………………………………… 225
95　機床夾具設計 ………………………………………………………226
951　典型的專用機床夾具……………………………………………………… 227
952　專用機床夾具設計步驟…………………………………………………… 236
96　車身焊裝夾具設計 …………………………………………………241
961　焊裝夾具概述……………………………………………………………… 241
962　焊裝件在夾具上的定位與夾緊…………………………………………… 245
963　車身焊裝夾具……………………………………………………………… 246
參考文獻 …………………………………………………………………… 251