1 概 論 1.1 基本概念 1.1.1 危險源 1.1.2 事故、生產事故及事故隱患 1.1.3 重大事故隱患 1.2 重大危險源 1.2.1重大危險源的概念 1.2.2 重大危險源辨識的目的和意義 1.2.3 我國重大危險源管理發(fā)展概況 1.3 生產事故分類 1.3.1 事故對人的傷害程度分類 1.3.2 事故的嚴重程度分類 1.4 典型事故案例 1.4.1鶴管裝油槽車火災事故 1.4.2 某石化廠液化氣外漏爆燃事故 1.4.3 液氯泄漏導致的氯氣中毒事故 1.4.4 加速器及探傷機輻照事故 1.4.5某油庫“9.11”跑油事故 思考題 2 危險和有害因素辨識基礎 2.1 危險和有害因素的定義 2.2 危險和有害因素產生的原因 2.3 危險和有害因素分類 2.3.1 按照《生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）分類 2.3.2 按照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）分類 2.4 危險和有害因素的辨識方法 2.4.1 危險和有害因素的辨識原則 2.4.2 危險和有害因素辨識單元劃分原則 2.5 固有危險和有害因素辨識 2.5.1 物質固有危險性 2.5.2 工藝固有危險性 2.5.3 設備固有危險性 2.6 工業(yè)生產過程主要危險環(huán)境 2.6.1 火災危險環(huán)境 2.6.3 爆炸危險環(huán)境 2.6.3 有毒危險作業(yè)場所 2.6.4 粉塵危險作業(yè)場所 2.6.5 高溫危險作業(yè)場所 2.6.6 高處及其他危險作業(yè)場所 思考題 3 重大危險源辨識依據 3.1 國外主要重大危險源辨識標準介紹 3.1.1 英國ACMH重大危險源辨識標準 3.1.2 國外重大危險源辨識標準 3.2 國內重大危險源辨識依據概況 3.2.1 《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）介紹 3.2.2 安監(jiān)管協(xié)調【2004】56號文介紹 3.2.3 其他重大危險源辨識標準介紹 3.3 各種重大危險源辨識依據的特征分析 3.3.1 各種重大危險源危險物質臨界量分析 3.3.2 國內重大危險源辨識標準特征分析 思考題 4 重大危險源辨識與評價 4.1 概 述 4.2 重大危險源的評價程序 4.2.1 資料準備 4.2.2 現場查勘 4.3 重大危險源辨識單元劃分 4.4 重大危險源的辨識方法 4.5 重大危險源的分級 4.6 重大危險源的評價方法 4.7 重大危險源危害后果分析 4.7.1 利用數學模型進行危害后果分析 4.7.2 個人風險和社會風險分析 4.8 重大危險源評價報告編制 4.8.1 重大危險源安全評價報告主要內容 4.8.2 重大危險源安全狀態(tài)確認方面的主要內容 4.8.3 評價報告提出的安全對策措施的注意事項 4.8.4 評價結論注意事項 思考題 5 重大事故后果分析 5.1 概述 5.2 后果分析的一般程序及分析模式 5.2.1后果分析程序 5.2.2 后果分析所需參數 5.2.3后果分析模式選擇 5.3 泄漏 5.3.1 泄漏設備及損壞尺寸 5.3.2泄漏量的計算 5.4 蒸發(fā)與絕熱膨脹 5.4.1液體的擴展與蒸發(fā) 5.4.2 噴射擴散 5.4.3 絕熱膨脹 5.5 氣云在大氣中的擴散 5.5.1重汽擴散 5.5.2非重汽擴散 5.6 火災事故后果分析 5.6.1 熱輻射破壞準則 5.6.2 池火 5.6.3噴射火 5.6.4火球 5.6.5 閃火 5.6.6熱輻射傷害概率模型 5.7 爆炸后果分析 5.7.1 爆炸傷害準則 5.7.2 凝聚相爆炸傷害模型 5.7.3 蒸氣云爆炸傷害模型——TNT當量法 5.7.4爆炸傷害概率模型 5.7.5物理爆炸后果分析 5.8 中毒 5.8.1 描述毒物泄漏后果的概率函數法 5.8.2 有毒液化氣體容器破裂時的毒害區(qū)估算 5.9事故后果分析應用實例 5.9.1泄漏事故后果分析 5.9.2 池火災事故后果分析 5.9.3化學性爆炸事故后果分析 5.9.4物理性爆炸事故后果分析 5.9.5毒物泄漏事故后果分析 思考題 6 重大事故危害后果數值模擬 6.1數值模擬基礎 6.1.1基本控制方程 6.1.2計算區(qū)域離散化與網格劃分 6.1.3控制方程的離散化 6.1.4初始條件與邊界條件 6.2半水煤氣泄漏的模擬 6.2.1 FLUENT簡介 6.2.2 應用示例 6.3液氨儲罐泄漏的模擬 6.3.1 PHAST簡介 6.3.2 應用實例 6.4甲醇泄漏火災模擬 6.4.1 FDS介紹 6.4.2 FDS的使用方法 6.4.3 甲醇泄漏火災模擬 思考題 7 重大危險源控制技術 7.1重大危險源實時監(jiān)控預警技術 7.1.1 計算機控制系統(tǒng)的組成原理 7.1.2 危險源數據采集與計算機巡回檢測系統(tǒng)數據采集系統(tǒng) 7.1.3 監(jiān)控預警系統(tǒng) 7.2化工工藝安全控制技術 7.2.1影響化工生產過程安全穩(wěn)定的因素 7.2.2安全控制措施 7.2.3自動控制與安全聯(lián)鎖 7.3 油氣罐區(qū)與堆場安全控制技術 7.3.1易燃液體罐區(qū)布置要求 7.3.2易燃易爆氣體罐區(qū)安全控制技術 7.3.3堆場布置要求 7.4 礦山重大隱患安全控制技術 7.4.1瓦斯爆炸安全控制技術 7.4.2煤塵爆炸安全控制技術 7.4.3礦井水災安全控制技術 7.4.4礦井火災安全控制技術 7.4.5煤與瓦斯突出安全控制技術 7.5 尾礦庫安全控制技術 7.5.1 尾礦庫設施概述 7.5.2尾礦庫安全控制技術 思考題 8 重大危險源管理 8.1 日常安全管理 8.1.1 重大危險源管理規(guī)章制度 8.1.2 重大危險源信息系統(tǒng)管理 8.1.3 重大危險源的監(jiān)控和預警系統(tǒng)管理 8.1.4 重大危險源安全警示標志管理 8.1.5 崗位操作標準化管理 8.1.6 重大危險源的定期檢查 8.1.7 重大危險源定期評價與備案 8.2 重大事故應急預案 8.2.1 應急預案的作用 8.2.2 應急預案的層次與結構 8.2.3 應急預案的演練和更新 8.3 應急救援裝備配備要求 8.3.1 通用應急救援裝備 8.3.2 專用應急救援裝備 8.3.3 應急救援裝備舉例 思考題 參考文獻