第1章 緒論1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生1.2 數(shù)控機床的基本概念1.3 數(shù)控機床的特點1.4 數(shù)控機床的使用特點1.5 數(shù)控機床的主要性能指標1.6 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢1.7 機械制造系統(tǒng)的發(fā)展1.8 STEP第2章 數(shù)控加工工藝2.1 數(shù)控車削工藝概述2.1.1 加工準備和裝夾工藝2.1.2 切削液2.1.3 工件的定位方法和定位基準2.2 加工工序的安排和典型數(shù)控車零件的加工工藝分析2.2.1 毛坯的選擇2.2.2 確定加工用量2.2.3 工序的安排2.2.4 典型數(shù)控車削零件的加工工藝分析2.3 數(shù)控車削刀具與工件旋轉(zhuǎn)中心不等高造成的幾何誤差分析2.3.1 切削刃與工件旋轉(zhuǎn)中心不等高對加工外圓的影響2.3.2 切削刃與工件旋轉(zhuǎn)中心不等高對加工圓錐工件的誤差分析2.3.3 切削刃與工件旋轉(zhuǎn)中心不等高對加工圓弧工件的誤差分析2.3.4 高度差的消除方法2.4 數(shù)控銑削加工工藝2.4.1 工藝的設計2.4.2 定位基準與夾緊方式的確定2.4.3 換刀點位置的確定2.4.4 確定走刀路線2.4.5 刀具的選擇2.4.6 確定合理的切削用量2.5 數(shù)控機床的精度檢測與維護2.5.1 數(shù)控機床精度檢測2.5.2 數(shù)控機床預防性維護2.5.3 數(shù)控機床的故障診斷及常規(guī)處理2.6 數(shù)控銑削工件的加工2.6.1 數(shù)控加工工件方式2.6.2 加工工件操作過程2.7 零件的檢測2.7.1 離線檢測使用的測量儀器及使用方法2.7.2 加工中心的在線檢測2.8 工藝及檢測方案確定原則2.8.1 測量基準與定位方式選擇2.8.2 正確選擇測量工具2.8.3 形位精度的測量2.8.4 表面粗糙度的檢測第3章 數(shù)字控制原理3.1 數(shù)字控制系統(tǒng)3.1.1 數(shù)控機床控制基礎3.1.2 CNC系統(tǒng)的工作原理3.1.3 CNC裝置的硬件結(jié)構3.1.4 CNC的裝置軟件3.1.5 CNC的裝置功能3.1.6 (2N(：裝置的特點3.2 數(shù)控插補原理3.2.1 插補概述3.2.2 逐點比較法插補3.2.3 加減速控制3.3 刀具補償原理3.3.1 刀具長度補償3.3.2 刀具半徑補償?shù)?章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)4.1 概述4.1.1 伺服系統(tǒng)及數(shù)控機床對其要求4.1.2 伺服系統(tǒng)的類型4.2 常用驅(qū)動元件4.2.1 步進電機4.2.2 直流伺服電機4.2.3 交流伺服電機4.3 伺服系統(tǒng)中的檢測元件4.3.1 測速發(fā)電機4.3.2 編碼盤與光電盤4.3.3 旋轉(zhuǎn)變壓器4.3.4 感應同步器4.3.5 光柵4.3.6 磁尺第5章 數(shù)控機床的結(jié)構5.1 數(shù)控機床對結(jié)構的要求5.1.1 數(shù)控機床自身特點對其結(jié)構的影響5.1.2 數(shù)控機床對結(jié)構的要求5.2 數(shù)控機床的布局特點5.2.1 數(shù)控車床的布局結(jié)構特點5.2.2 加工中心的布局結(jié)構特點5.3 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)5.3.1 主傳動變速(主傳動鏈)5.3.2 主軸(部件)結(jié)構5.4 數(shù)控機床進給傳動5.4.1 進給運動5.4.2 滾珠絲杠螺母副5.4.3 數(shù)控機床進給系統(tǒng)的間隙消除5.4.4 回轉(zhuǎn)坐標進給系統(tǒng)5.4.5 導軌5.5 其他裝置5.5.1 刀具系統(tǒng)5.5.2 排屑裝置第6章 數(shù)控車床及編程6.1 數(shù)控車床概述6.1.1 數(shù)控車床的基本構成6.1.2 數(shù)控車床的周邊機器和裝置6.1.3 數(shù)控車床的分類6.1.4 數(shù)控車床的加工特點6.2 數(shù)控車床編程知識6.2.1 數(shù)控車床的坐標系和運動方向6.2.2 數(shù)控車床手工編程的方法6.2.3 數(shù)控車床常用各種指令第7章 數(shù)控車床的操作與加工7.1 數(shù)控車床的操作方法7.1.1 操作面板7.1.2 機床按鈕及功能介紹7.1.3 操作步驟7.2 數(shù)控車床編程實例7.3 數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)7.3.1 數(shù)控機床主要的日常維護與保養(yǎng)工作內(nèi)容7.3.2 數(shù)控車床維護與保養(yǎng)一覽表第8章 加工中心的編程8.1 加工中心簡介8.1.1 概述8.1.2 工藝特點8.2 加工中心的輔具及輔助設備8.2.1 刀柄8.2.2 刀具系統(tǒng)8.2.3 常用工具8.2.4 輔助軸8.2.5 夾具系統(tǒng)8.3 加工中心程序的編制8.3.1 簡單程序編制8.3.2 刀具半徑補償8.3.3 子程序8.3.4 固定循環(huán)8.3.5 鏡像指令8.3.6 自動回歸原點G288.3.7 局部坐標系G528.3.8 設定工件坐標系G928.3.9 刀具長度補償8.4 宏程序編制8.4.1 概述8.4.2 變量8.4.3 運算指令8.4.4 控制指令……第9章 加工中心的操作與加工參考文獻