材料成型設(shè)備 節(jié)選

連續(xù)鑄造設(shè)備
　　連續(xù)鑄造是將液態(tài)金屬通過(guò)連鑄機(jī)澆鑄、凝固成形、切割而直接得到鑄坯的新工藝、新技術(shù)。它的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的模鑄工藝，大大簡(jiǎn)化了熔融金屬到金屬坯料的生產(chǎn)流程。近20年來(lái)，世界鋼產(chǎn)量之所以大幅度上升，連續(xù)鑄造的廣泛采用是其重要原因之一。連鑄比已成為衡量一個(gè)國(guó)家冶金工業(yè)水平的重要指標(biāo)。
　　1.1　連續(xù)鑄造的分類(lèi)
　　連續(xù)鑄造技術(shù)有多種方式，可按不同的方法進(jìn)行分類(lèi)。
　　（1）按臺(tái)、機(jī)、流分：連鑄機(jī)共用Z個(gè)鋼包澆注時(shí)，稱(chēng)為Z臺(tái)連鑄機(jī)；用2個(gè)鋼包澆鑄，而按連鑄機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的數(shù)量X可稱(chēng)為Z臺(tái)X機(jī)連鑄機(jī)；X個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)澆鑄Y流鑄坯時(shí)稱(chēng)為X機(jī)Y流連鑄機(jī)，因此連鑄機(jī)往往被稱(chēng)為Z臺(tái)X機(jī)Y流，如一臺(tái)一機(jī)二流、一臺(tái)二機(jī)二流、一臺(tái)四機(jī)四流等。
　　（2）按結(jié)晶器類(lèi)型分：可分為固定式連鑄和隨動(dòng)式連鑄。
　　（3）按連鑄機(jī)型分：可分為立式連鑄、立彎式連鑄、直結(jié)晶器立彎式、結(jié)晶器弧形、全弧形連鑄、多半徑橢圓形連鑄、水平連鑄、輪帶式連鑄、履帶式連鑄等等。
　　（4）按鑄坯的彎曲矯直方式分：可分為單點(diǎn)矯直連鑄機(jī)、多點(diǎn)彎矯連鑄、連續(xù)彎矯連鑄（又分固定輥和浮動(dòng)輥兩類(lèi)）、漸進(jìn)矯直連鑄（又稱(chēng)為固定輥連續(xù)矯直連鑄）等。
　　（5）按鑄造材料分：可分為連續(xù)鑄鋼、連續(xù)鑄鋁及連續(xù)鑄鎂等。在連鑄機(jī)前冠以鋼種類(lèi)別，鋼的連續(xù)鑄造又可劃分為特殊鋼連鑄、不銹鋼板坯（方坯）連鑄、合金鋼板坯（方坯）連鑄等，以表示與澆鑄普通碳素鋼連鑄的區(qū)別。
　　（6）按所澆鑄的斷面形狀分：可把連鑄分為板坯連鑄、帶坯連鑄、小方坯連鑄、大方坯連鑄、圓坯連鑄、異型（如工字形和八角形）斷面坯連鑄。既可澆鑄板坯，又能澆方坯，稱(chēng)為板方坯兼容連鑄或板方坯復(fù)合連鑄。
　　（7）按照鑄坯厚度分：一般概念認(rèn)為，鑄坯厚度不小于150mm時(shí)稱(chēng)為常規(guī)板坯連鑄。當(dāng)鑄坯厚度為90～150mm時(shí)，稱(chēng)為中厚度板坯連鑄；鑄坯厚度為40～70（90）mm時(shí)，稱(chēng)為薄板坯連鑄；鑄坯厚度為25mm左右時(shí)，稱(chēng)為帶坯連鑄；鑄坯厚度為10mm左右時(shí)，稱(chēng)為薄帶連鑄；鑄坯厚度小于3mm時(shí)，稱(chēng)為極薄帶連鑄，目前，連鑄極薄帶*薄可達(dá)到0.15～0.3mm。
　　（8）按是否接近*終產(chǎn)品形狀分：連鑄還可分為傳統(tǒng)連鑄和近終形連鑄。近終形連鑄包括連鑄連軋、鑄軋、異型坯連鑄。
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