第1章西門子S7-200 PLC基礎
1.1 S7-200 PLC概述
1.1.1 PLC的基本組成
1.1.2 PLC的工作原理及主要技術指標
1.1.3 PLC的分類及應用
1.2 S7-200 PLC的結構
1.2.1 S7-200 PLC特點和技術指標
1.2.2 CPU 224型PLC的外形、端子及接線
1.2.3 PLC中CPU的工作方式
1.3擴展功能模塊
1.4 S7-200 PLC內(nèi)部元件
1.4.1數(shù)據(jù)存儲類型
1.4.2編址方式
1.4.3尋址方式
1.4.4元件功能及地址分配
1.5 PLC的安裝與配線
1.6習題
第2章STEP7 V4.0編程軟件的介紹及應用
2.1 STEP7 V4.0編程軟件概述
2.1.1通信設置
2.1.2 STEP7-Mirco/WIN V4.0 SP9窗口組件
2.1.3編程準備
2.2 STEP7-Micro/WIN主要編程功能
2.2.1梯形圖程序的輸入
2.2.2數(shù)據(jù)塊編輯
2.2.3符號表操作
2.3程序的下載、上載
2.4程序的調(diào)試與監(jiān)控
2.4.1選擇工作方式
2.4.2程序狀態(tài)顯示
2.4.3狀態(tài)表顯示
2.5編程軟件使用實訓
2.6習題
第3章S7-200 PLC基本指令及實訓
3.1 PLC程序設計語言
3.2基本位操作指令與應用
3.2.1基本位操作指令介紹
3.2.2基本位操作指令應用舉例
3.2.3電動機正、反轉(zhuǎn)控制及安裝接線
3.2.4電動機順序起動、逆序停止控制安裝接線
3.3定時器指令
3.3.1定時器指令介紹
3.3.2定時器指令應用舉例
3.3.3正/次品分揀機編程實訓
3.3.4傳送帶的控制編程實訓
3.3.5電動機星-三角降壓起動PLC控制系統(tǒng)設計及安裝接線實訓
3.4計數(shù)器指令
3.4.1計數(shù)器指令介紹
3.4.2計數(shù)器指令應用舉例
3.4.3軋鋼機的控制實訓
3.5比較指令
3.5.1比較指令介紹
3.5.2用比較指令和定時器指令編寫帶延時的循環(huán)類程序
3.5.3交通燈的控制編程實訓
3.6程序控制類指令
3.6.1跳轉(zhuǎn)指令
3.6.2子程序調(diào)用及子程序返回指令
3.6.3步進順序控制指令
3.6.4送料車控制實訓
3.7習題
第4章數(shù)據(jù)處理、運算指令及應用
4.1數(shù)據(jù)處理指令
4.1.1數(shù)據(jù)傳送指令
4.1.2移位指令及應用舉例
4.1.3轉(zhuǎn)換指令
4.1.4天塔之光的模擬控制實訓
4.2算術運算、邏輯運算指令
4.2.1算術運算指令
4.2.2邏輯運算指令
4.2.3遞增、遞減指令
4.2.4運算單位轉(zhuǎn)換實訓
4.2.5控制小車運行方向?qū)嵱?
4.3字填充指令
4.4習題
第5章特殊功能指令
5.1中斷指令
5.1.1中斷源
5.1.2中斷指令
5.1.3中斷程序
5.1.4程序舉例
5.1.5中斷程序編程實訓
5.2高速計數(shù)器與高速脈沖輸出
5.2.1占用輸入/輸出端子
5.2.2高速計數(shù)器的工作模式
5.2.3高速計數(shù)器的控制字和狀態(tài)字
5.2.4高速計數(shù)器指令及舉例
5.2.5高速計數(shù)器指令向?qū)У膽?
5.2.6用旋轉(zhuǎn)編碼器與高速計數(shù)器實現(xiàn)PLC的位置控制實訓
5.2.7高速脈沖輸出
5.2.8高速脈沖輸出指令向?qū)У膽?
5.2.9高速計數(shù)、高速脈沖輸出指令編程實訓
5.2.10 PLC對步進電動機的控制實訓
5.2.11 PLC對伺服電動機的控制實訓
5.3模擬量的處理及PID控制
5.3.1模擬量的處理
5.3.2 PID控制及PID指令
5.3.3 PID控制功能的應用
5.3.4 PID指令向?qū)У膽?
5.3.5 PID參數(shù)的調(diào)整方法與PID調(diào)節(jié)控制面板
5.3.6溫度檢測的PID控制與PID調(diào)節(jié)控制面板使用實訓
5.4時鐘指令
5.5習題
第6章PLC應用系統(tǒng)設計及綜合實訓
6.1程序設計常用方法及舉例
6.1.1順序控制設計法
6.1.2機械手的模擬控制
6.1.3除塵室PLC控制
6.1.4水塔水位的模擬控制實訓
6.2氣動元件的安裝與連接
6.2.1氣動知識簡介
6.2.2氣動控制回路
6.2.3氣路的連接實訓
6.3生產(chǎn)線常用的傳感器及安裝接線
6.4PLC控制電路的接線
6.5PLC控制梯形圖及調(diào)試
6.6習題
第7章S7-200 PLC的通信與網(wǎng)絡
7.1 S7-200 PLC通信部件介紹
7.1.1通信端口
7.1.2 PC/PPI電纜
7.1.3網(wǎng)絡連接器
7.1.4 PROFIBUS網(wǎng)絡電纜
7.1.5網(wǎng)絡中繼器
7.1.6 EM 277 PROFIBUS-DP模塊
7.2 S7-200 PLC的通信
7.2.1概述
7.2.2利用PPI協(xié)議進行網(wǎng)絡通信
7.3 S7-200 PLC的通信實訓
7.4習題
第8章S7-200 PLC的變頻器控制技術
8.1 MICROMASTER 420變頻器簡介
8.1.1MM 420系列變頻器的配線
8.1.2 MM 420變頻器的調(diào)試及參數(shù)簡介
8.1.3變頻器的調(diào)試實訓
8.1.4用變頻器的輸入端子實現(xiàn)電動機的正、反轉(zhuǎn)控制實訓
8.1.5變頻器的模擬信號操作控制實訓
8.1.6變頻器的多段速頻率控制實訓
8.2 PLC和變頻器的聯(lián)機控制
8.2.1 PLC與變頻器的聯(lián)機方式和要求
8.2.2 PLC與變頻器聯(lián)機的正、反轉(zhuǎn)控制實例及訓練
8.2.3 PLC與變頻器聯(lián)機的多段速頻率控制實例及訓練
8.2.4利用PLC的模擬量模塊實現(xiàn)變頻器的無級調(diào)速（模擬量控制）操作實訓
8.3習題