第1章 緒論
1．1 本課程的作用和任務
1．2 互換性概述
1．3 零件的加工誤差和公差
1．4 優先數和優先數系
習題

第2章 極限與配合基礎
2．1 概述
2．2 極限與配合的基本術語和定義
2．3 極限與配合國家標準的組成與特點
2．4 極限與配合在設計中的應用
習題

第3章 技術測量基礎
3．1 技術測量的基本概念
3．2 計量器具和測量方法的分類
3．3 長度測量中常用計量器具和新技術應用
3．4 測量誤差和數據處理
3．5 光滑工件尺寸的檢驗（GB／T 3177-2009）
習題

第4章 幾何公差（形狀、方向、位置和跳動公差）
4．1 概述
4．2 形狀公差
4．3 位置公差
4．4 公差原則
4．5 幾何公差的選用
4．6 幾何誤差的檢測原則
習題

第5章 表面粗糙度及測量
5．1 概述
5．2 表面粗糙度的評定參數
5．3 表面特征代號及標注
5．4 表面粗糙度數值的選擇
5．5 表面粗糙度的測量
習題

第6章 光滑極限量規
6．1 概述
6．2 量規尺寸公差帶
6．3 量規設計
習題

第7章 圓錐的公差配合與測量
7．1 基本術語及定義
7．2 圓錐公差
7．3 圓錐角和錐度的測量
習題

第8章 滾動軸承的公差與配合
8．1 滾動軸承的公差等級及應用
8．2 滾動軸承公差及其特點
8．3 滾動軸承與軸及外殼孔的配合
習題

第9章 螺紋的公差配合與測量
9．1 概述
9．2 普通螺紋各參數對互換性的影響
9．3 普通螺紋的公差與配合
9．4 梯形螺紋絲杠、螺母技術標準簡介
9．5 螺紋的檢測
習題

第10章 鍵和花鍵的配合與測量
10．1 單鍵連接
10．2 花鍵連接
習題

第11章 圓柱齒輪傳動的公差與測量
11．1 圓柱齒輪傳動的要求
11．2 齒輪加工誤差的主要來源及其特性
11．3 齒輪精度評定
11．4 齒輪精度檢測
11．5 齒輪精度選用
習題

第12章 尺寸鏈
12．1 尺寸鏈的基本概念
12．2 尺寸鏈的計算
習題
參考文獻