第1章　概述1

1.1　滲濾液的產(chǎn)生和水質(zhì)特性1

1.1.1　滲濾液的產(chǎn)生1

1.1.2　水質(zhì)特征及水質(zhì)變化因素2

1.1.3　滲濾液處理方案4

1.1.4　設(shè)計(jì)規(guī)模的確定6

1.1.5　滲濾液處理站總體規(guī)劃6

1.2　滲濾液處理工藝的發(fā)展歷程7

1.3　國內(nèi)外滲濾液處理技術(shù)路線9

1.3.1　國外主流技術(shù)路線9

1.3.2　國內(nèi)主流技術(shù)路線12

1.4　滲濾液處理存在的問題19

1.5　滲濾液處理未來的發(fā)展趨勢20

第2章　滲濾液預(yù)處理技術(shù)22

2.1　過濾22

2.1.1　籃式過濾器22

2.1.2　格柵25

2.2　調(diào)節(jié)26

2.2.1　調(diào)節(jié)池類型27

2.2.2　調(diào)節(jié)池混合方法28

2.2.3　調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)30

2.3　混凝沉淀32

2.3.1　混凝原理32

2.3.2　影響混凝的主要因素34

2.3.3　混凝常用設(shè)備35

2.3.4　混凝優(yōu)缺點(diǎn)36

2.3.5　沉淀37

第3章　滲濾液厭氧生物處理技術(shù)41

3.1　厭氧生物處理技術(shù)概述41

3.1.1　厭氧生物處理技術(shù)發(fā)展歷程41

3.1.2　厭氧生物處理技術(shù)特點(diǎn)42

3.2　厭氧生物處理基本原理43

3.2.1　厭氧生物反應(yīng)階段43

3.2.2　厭氧生物處理影響因素與控制要求44

3.3　厭氧生物處理的反應(yīng)器類型48

3.3.1　厭氧生物濾池（AF）48

3.3.2　上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）49

3.3.3　升流式厭氧污泥床—濾層反應(yīng)器（UBF）52

3.3.4　膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器（EGSB）54

3.3.5　內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC）56

3.3.6　內(nèi)外循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IOC）57

3.4　沼氣的凈化與利用61

3.4.1　沼氣凈化與提純62

3.4.2　沼氣利用方式64

第4章　滲濾液好氧生物處理技術(shù)66

4.1　好氧生物處理技術(shù)66

4.1.1　好氧生物處理技術(shù)原理66

4.1.2　好氧生物處理的影響因素67

4.2　活性污泥法68

4.2.1　活性污泥法典型處理工藝69

4.2.2　活性污泥法曝氣池類型70

4.2.3　活性污泥法的設(shè)計(jì)計(jì)算70

4.2.4　曝氣理論與曝氣系統(tǒng)73

4.2.5　活性污泥法應(yīng)用實(shí)例81

4.3　ＭBＲ膜生物反應(yīng)器處理工藝82

4.3.1　ＭBＲ膜生物反應(yīng)器處理工藝概述82

4.3.2　ＭBＲ膜生物反應(yīng)器工藝類型82

4.3.3　應(yīng)用實(shí)例85

4.4　好氧生物流化床處理技術(shù)86

4.4.1　好氧生物流化床概述86

4.4.2　好氧生物流化床的類型87

4.4.3　好氧生物流化床設(shè)計(jì)計(jì)算88

第5章　滲濾液脫氮處理技術(shù)91

5.1　滲濾液生物脫氮技術(shù)91

5.1.1　生物脫氮原理91

5.1.2　生物脫氮影響因素92

5.1.3　滲濾液生物脫氮處理工藝94

5.1.4　傳統(tǒng)生物脫氮存在的問題102

5.2　滲濾液生物脫氮新工藝103

5.2.1　同步硝化反硝化103

5.2.2　厭氧氨氮氧化105

5.2.3　短程硝化反硝化107

5.3　滲濾液物化脫氮處理技術(shù)109

5.3.1　吹脫法110

5.3.2　脫氨膜法112

5.3.3　蒸氨法114

5.3.4　其他方法116

第6章　滲濾液深度處理技術(shù)118

6.1　膜分離技術(shù)118

6.1.1　膜分離原理與應(yīng)用118

6.1.2　膜分類與應(yīng)用119

6.1.3　膜系統(tǒng)維護(hù)與故障處理132

6.1.4　膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例141

6.2　化學(xué)軟化技術(shù)144

6.2.1　化學(xué)軟化144

6.2.2　化軟微濾處理技術(shù)144

6.2.3　化學(xué)軟化技術(shù)應(yīng)用設(shè)計(jì)案例147

6.3　高級氧化技術(shù)149

6.3.1　混凝與臭氧氧化復(fù)合技術(shù)149

6.3.2　Fenton技術(shù)151

6.3.3　電催化技術(shù)153

6.4　蒸發(fā)154

6.4.1　蒸發(fā)技術(shù)介紹154

6.4.2　蒸發(fā)技術(shù)及其特點(diǎn)155

6.4.3　蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用158

6.5　其他深度處理技術(shù)161

第7章　滲濾液污泥處理與處置技術(shù)165

7.1　滲濾液污泥種類及性質(zhì)165

7.1.1　滲濾液污泥分類165

7.1.2　滲濾液污泥性質(zhì)165

7.2　滲濾液污泥儲存與輸送168

7.2.1　滲濾液污泥儲存168

7.2.2　滲濾液污泥輸送168

7.3　滲濾液污泥脫水170

7.3.1　旋轉(zhuǎn)擠壓脫水171

7.3.2　板框壓濾機(jī)174

7.3.3　離心脫水機(jī)176

7.3.4　疊螺脫水機(jī)179

7.3.5　脫水機(jī)的選擇181

7.4　滲濾液污泥處置182

第8章　滲濾液臭氣處理技術(shù)184

8.1　臭氣的來源與性質(zhì)184

8.2　臭氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)185

8.2.1　臭氣源控制185

8.2.2　臭氣風(fēng)量計(jì)算186

8.2.3　臭氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則188

8.2.4　臭氣收集系統(tǒng)CFD模擬189

8.3　臭氣處理技術(shù)191

8.3.1　臭氣處理技術(shù)選擇191

8.3.2　常用臭氣處理技術(shù)191

8.3.3　臭氣處理技術(shù)優(yōu)選197

8.4　臭氣排放標(biāo)準(zhǔn)197

第9章　滲濾液處理系統(tǒng)自動化控制200

9.1　滲濾液處理站電氣系統(tǒng)概述200

9.2　滲濾液高低壓開關(guān)柜簡介201

9.2.1　低壓開關(guān)柜201

9.2.2　高壓開關(guān)柜201

9.3　滲濾液電氣設(shè)備防爆要求202

9.3.1　爆炸及爆炸條件202

9.3.2　防爆分類203

9.4　滲濾液處理站控制系統(tǒng)概述206

9.4.1　上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計(jì)206

9.4.2　現(xiàn)場PLC控制器設(shè)計(jì)208

9.4.3　現(xiàn)場用儀表209

9.4.4　調(diào)節(jié)閥212

9.5　滲濾液處理中主要工序控制方案214

9.5.1　厭氧系統(tǒng)控制方案214

9.5.2　A/O生化處理系統(tǒng)控制方案214

9.5.3　MBR系統(tǒng)控制方案216

9.5.4　納濾系統(tǒng)控制方案219

9.5.5　反滲透系統(tǒng)控制方案221

9.5.6　化軟系統(tǒng)控制方案224

9.6　滲濾液電氣自控發(fā)展趨勢226

第10章　滲濾液工程安裝與質(zhì)量控制227

10.1　概況227

10.1.1　土建工程概況227

10.1.2　安裝工程概況227

10.1.3　滲濾液工程特點(diǎn)228

10.2　工程準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制229

10.2.1　技術(shù)資料準(zhǔn)備的質(zhì)量控制229

10.2.2　設(shè)計(jì)交底和圖紙審核的質(zhì)量控制229

10.2.3　采購質(zhì)量控制230

10.2.4　質(zhì)量教育與培訓(xùn)231

10.3　工程施工階段質(zhì)量控制231

10.3.1　工程質(zhì)量管理與措施231

10.3.2　土建工程施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制233

10.3.3　安裝工程施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制245

10.4　工程驗(yàn)收質(zhì)量控制269

10.4.1　工程施工、驗(yàn)收的參照標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范269

10.4.2　工程驗(yàn)收質(zhì)量控制的主要措施271

第11章　調(diào)試與運(yùn)營273

11.1　調(diào)試準(zhǔn)備273

11.1.1　施工質(zhì)量驗(yàn)收評定273

11.1.2　調(diào)試人員及物資準(zhǔn)備274

11.2　設(shè)備單機(jī)調(diào)試275

11.2.1　離心泵、潛污泵試車及運(yùn)行275

11.2.2　螺桿泵試車及運(yùn)行277

11.2.3　鼓風(fēng)機(jī)試車及運(yùn)行277

11.2.4　曝氣器試車及運(yùn)行278

11.3　整套試運(yùn)（清水聯(lián)動）279

11.3.1　整套試運(yùn)條件檢查確認(rèn)及準(zhǔn)備工作279

11.3.2　整套試運(yùn)聯(lián)動步驟與簽證279

11.4　系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試280

11.4.1　預(yù)處理系統(tǒng)單元調(diào)試280

11.4.2　厭氧系統(tǒng)單元調(diào)試281

11.4.3　A/O系統(tǒng)調(diào)試284

11.4.4　深度處理系統(tǒng)287

11.4.5　污泥處理系統(tǒng)調(diào)試289

11.5　調(diào)試質(zhì)量與安全289

11.5.1　質(zhì)量保證措施289

11.5.2　安全保證措施290

11.5.3　主要防范措施291

11.5.4　事故中毒的搶救和應(yīng)急措施291

11.5.5　電氣設(shè)備防護(hù)措施292

11.6　調(diào)試驗(yàn)收與移交293

11.7　主體工藝運(yùn)營管理要求293

11.7.1　厭氧系統(tǒng)運(yùn)行管理要求293

11.7.2　生化系統(tǒng)運(yùn)行管理要求298

11.7.3　深度處理系統(tǒng)運(yùn)行管理要求302

11.7.4　污泥脫水系統(tǒng)運(yùn)行管理要求305

11.7.5　除臭系統(tǒng)運(yùn)行管理要求311

11.8　運(yùn)營管理規(guī)范312

11.8.1　中控室管理制度312

11.8.2　值班員崗位標(biāo)準(zhǔn)312

11.8.3　滲濾液交接班制度313

11.8.4　滲濾液巡檢制度313

11.8.5　安全生產(chǎn)管理規(guī)范314

第12章　工程案例320

12.1　江陰某垃圾滲濾液處理工程320

12.1.1　工程概況320

12.1.2　設(shè)計(jì)規(guī)模320

12.1.3　設(shè)計(jì)水質(zhì)320

12.1.4　工藝流程321

12.1.5　設(shè)計(jì)優(yōu)化323

12.2　南京某垃圾滲濾液處理工程323

12.2.1　工程概況323

12.2.2　設(shè)計(jì)水質(zhì)323

12.2.3　工藝流程324

12.2.4　運(yùn)行及討論326

12.3　南通某垃圾滲濾液處理工程326

12.3.1　工程概況326

12.3.2　進(jìn)出水水質(zhì)326

12.3.3　工藝流程327

12.3.4　工藝特點(diǎn)328

12.3.5　運(yùn)行注意事項(xiàng)329

12.4　鎮(zhèn)江某垃圾滲濾液處理工程330

12.4.1　工程概況330

12.4.2　設(shè)計(jì)規(guī)模330

12.4.3　進(jìn)出水水質(zhì)330

12.4.4　工藝流程331

12.4.5　項(xiàng)目特點(diǎn)332

12.5　杭州某垃圾濾液處理工程334

12.5.1　工程概況334

12.5.2　設(shè)計(jì)規(guī)模334

12.5.3　進(jìn)出水水質(zhì)334

12.5.4　工藝流程335

12.5.5　技術(shù)方案特點(diǎn)336

12.5.6　主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)337

12.5.7　處理效果及討論342

參考文獻(xiàn)344