**章 干式粉碎及篩分設備 / 1

**節 概述1

一、農藥干式粉碎簡述1

二、粉碎設備和工藝的關系1

三、粉碎操作的循環次數2

第二節 機械粉碎設備3

一、萬能粉碎機3

二、渦輪自冷式粉碎機3

三、沖擊式超細粉碎機4

四、機械式超微粉碎機5

五、沖擊式磨機6

六、超微沖擊磨6

第三節 粉碎-干燥機7

一、銷棒型粉碎-干燥機8

二、粉碎盤式氣流干燥機9

三、超微粉碎-干燥機10

第四節 氣流粉碎設備10

一、簡述10

二、扁平式氣流粉碎機12

三、噴射粉碎機13

四、立式循環管氣流粉碎機14

五、對沖式氣流粉碎機16

六、對撞式氣流粉碎機16

七、對噴流化床式氣流粉碎機17

八、閉路循環系統21

第五節 篩分設備21

一、篩分設備的分類22

二、圓打振動篩22

三、滾筒式分級機23

四、振動篩24

五、環保振動篩分機25

六、臥式氣流篩分機26

七、超聲氣流篩分機26

八、直線振動篩分機27

參考文獻27

第二章 濕粉碎工藝與設備 / 28

**節 研磨粉碎設備28

一、研磨粉碎簡述28

二、立式砂磨機29

三、雙冷卻系統攪拌棒式砂磨機30

四、臥式砂磨機32

五、渦輪砂磨機34

六、三室砂磨機35

七、Coball Mill砂磨機36

八、PM-DCP型砂磨機39

九、間隙式砂磨機40

第二節 研磨介質及應用42

一、研磨介質簡述42

二、化學穩定性42

三、研磨介質裝填量的計算43

四、研磨介質的使用方法45

第三節 濕粉碎的影響因素46

一、農藥參數47

二、助劑參數47

三、砂磨機參數48

四、研磨介質參數49

五、過程參數對磨效的影響51

參考文獻54

第三章 液體均化設備 / 55

**節 攪拌設備55

一、攪拌器在農藥加工中的用途55

二、攪拌器的類型56

三、攪拌器的選型57

第二節 預分散設備61

一、齒形圓盤分散機61

二、高速分散機62

三、磁力攪拌設備66

四、管道乳化機66

五、卡迪磨68

第三節 均質設備68

一、膠體磨68

二、高壓均質機70

三、密克羅超微細粉碎機72

參考文獻73

第四章 固體混合設備 / 74

**節 概述74

一、農藥混合工藝簡述74

二、典型混合工藝75

三、混合設備簡介76

第二節 容器回轉型混合設備76

一、正立方體型混合機76

二、V型混合機76

三、菱型混合機77

四、雙錐混合機77

五、斜軸式滾筒混合機79

六、料筒混合機80

第三節 容器固定型混合設備80

一、犁刀式混合機80

二、單轉子混合機82

三、螺帶混合機83

四、雙轉子混合機83

第四節 錐形混合機84

一、錐形混合機混合機理84

二、螺帶錐形混合機85

三、雙螺旋錐形混合機86

第五節 多維運動混合機89

一、二維運動混合機89

二、三維運動式混合機90

三、雙筒式三維運動混合機91

第六節 粉體增濕設備91

一、捏合機91

二、槽形混合機94

三、槳式混合機94

四、無重力混合機95

五、新型臥式雙軸攪拌設備96

第七節 混合精度控制及設備選型97

一、混合精度的控制97

二、自動稱重設備99

三、混合機的自動稱重系統的安裝100

第八節 混合設備的選型101

一、根據過程的要求進行選型101

二、根據混合物的質量要求選型103

參考文獻103

第五章 造粒技術及設備 / 104

**節 造粒基礎104

一、概述104

二、造粒設備的發展趨勢105

三、造粒基礎106

第二節 螺旋擠出造粒108

一、側擠出螺旋造粒機108

二、前擠出螺旋造粒機109

三、擠出造粒機的應用110

四、操作實例111

第三節 旋轉造粒111

一、旋轉造粒機的結構及工作原理111

二、臥式旋轉造粒機112

三、旋轉造粒機結構控制及配方的要求113

四、應用實例114

五、常出現的問題及原因114

第四節 搖擺造粒115

一、搖擺造粒機簡介115

二、搖擺造粒機的結構及工作原理116

三、搖擺造粒配方的組成及設備結構控制117

四、應用實例117

五、搖擺造粒常見問題及處理方法118

第五節 噴霧流化造粒118

一、噴霧流化造粒理論基礎119

二、影響噴霧流化造粒的因素119

三、流化床造粒原理120

四、現代復合型流化床造粒技術121

五、料車式間歇噴霧流化造粒機122

六、關鍵尺寸及操作參數122

七、配方的組成123

八、生產實例124

第六節 壓片技術及壓片機125

一、單沖壓片機125

二、多沖壓片機126

三、制片劑常用助劑127

四、原料的前處理128

第七節 圓盤造粒128

一、圓盤造粒機簡介128

二、圓盤造粒設備129

三、圓盤造粒的顆粒生成過程130

四、特殊形狀的圓盤造粒機131

第八節 對輥擠出造粒132

一、對輥擠出造粒機132

二、對齒擠出造粒機133

參考文獻133

第六章 農藥干燥及供熱設備 / 135

**節 簡 述135

第二節 熱傳導干燥器136

一、雙錐回轉干燥機136

二、斜筒回轉干燥器138

三、槳葉式干燥機140

四、耙式干燥機144

五、新型熱傳導型干燥機145

六、盤式干燥機148

第三節 對流干燥器151

一、強化氣流干燥機151

二、旋轉閃蒸干燥機155

第四節 流化床干燥設備159

一、圓筒式流化床干燥器159

二、臥式流化床干燥器161

三、振動流化床干燥機簡介163

第五節 箱式干燥器166

一、箱式干燥器簡介166

二、箱式干燥器的基本類型167

三、箱式干燥器的選用167

第六節 噴霧干燥設備168

一、噴霧干燥技術簡介168

二、離心式噴霧干燥169

三、壓力式噴霧干燥器171

第七節 熱源的性質及應用173

一、熱源及其性質173

二、常用能源簡介174

第八節 供熱設備176

一、電加熱器176

二、電熱帶177

三、蒸汽換熱器178

四、燃煤熱風爐180

五、燃氣熱風爐180

六、燃油熱風爐183

七、導熱油爐183

參考文獻184

第七章 物料的輸送 / 185

**節 氣力輸送工藝設計185

一、氣力輸送系統的設計185

二、文丘里供料器189

第二節 氣力輸送零部件191

一、取料裝置191

二、噴射泵194

三、三通換向閥197

四、雙級鎖風閥197

五、插板閥198

六、雙重翻板式供排料裝置198

第三節 氣力輸送裝置198

一、真空式空氣輸送裝置198

二、簡易式空氣輸送裝置199

三、串聯供料裝置199

四、螺旋式氣力輸送泵200

第四節 機械輸送201

一、螺旋供排料裝置201

二、強制加料裝置204

三、振擊器205

四、旋轉葉輪式供料器206

第五節 撓性螺旋輸料器211

一、工作原理211

二、主要構件的特性212

三、工藝設計步驟214

參考文獻215

第八章 通風與除塵 / 217

**節 概 述217

一、粉塵的來源及分類217

二、粉塵的性質及其危害217

三、攝入顆粒的臨界值220

四、粉塵防護220

第二節 通風方法221

一、自然通風221

二、機械通風222

第三節 通風工程設計224

一、通風管道設計224

二、管道系統的設計計算231

三、風量的平衡237

第四節 局部通風239

一、揚塵及吸塵的機理239

二、罩外氣體流動的動態240

三、吸塵罩的設計241

四、吸塵罩的使用243

第五節 除塵設備244

一、旋風分離器244

二、布袋除塵器247

三、空氣過濾器251

四、濕式除塵器251

五、有機溶劑廢氣凈化255

參考文獻257

第九章 包裝材料及技術 / 258

**節 農藥包裝材料的基本知識259

一、農藥包裝常用塑料材料259

二、紙及其分類265

三、常用農藥包裝紙、紙板的理化性質和結構266

四、膠黏劑及其分類266

五、常用溶劑與包裝材料的理化特點270

第二節 塑料瓶、桶273

一、簡述273

二、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶274

三、高密度聚乙烯瓶及多層共擠高阻隔瓶279

第三節 復合袋、卷膜288

一、塑料薄膜基本知識288

二、復合卷膜和袋子的應用技術294

三、編織袋、噸袋297

第四節 玻璃瓶300

一、玻璃瓶知識介紹300

二、玻璃瓶的材料性質301

三、玻璃的分類301

四、玻璃瓶的制作成型301

五、農藥玻璃瓶的質量技術要求302

第五節 金屬容器（鋼桶、鋁瓶、馬口鐵罐）307

一、馬口鐵基本知識307

二、馬口鐵罐的制作308

三、鋼桶的結構310

四、鋼提桶311

第六節 農藥的包裝紙箱、紙盒及貯運311

一、瓦楞紙箱311

二、紙盒322

三、托盤325

第七節 農藥包裝的外圍配套技術329

一、結構設計329

二、包裝裝潢331

三、壓敏膠335

四、壓敏膠黏帶339

五、標簽、標貼340

六、膠黏劑343

七、捆扎帶347

第八節 常規農藥制劑包裝設計要領與實踐349

一、農藥制劑包裝涉及的國際規范和國內規范349

二、液體制劑包裝設計流程355

三、固體制劑包裝設計流程356

四、常見農藥包裝質量缺陷及控制358

參考文獻370

第十章 農藥包裝設備 / 371

**節 液體包裝設備371

一、理瓶機371

二、灌裝機373

三、旋蓋機379

四、貼標機381

五、全自動裝箱機384

第二節 袋裝設備386

一、水平式卷膜包裝機386

二、在線自動檢重設備388

三、不合格品剔除系統389

四、鋁膜封口機389

五、噴碼機390

六、激光打碼機391

第三節 包裝車間清潔化設計391

一、目前農藥包裝現狀391

二、農藥制劑的發展方向392

三、清潔化生產目前的發展方向392

參考文獻394

第十一章 清潔生產技術 / 395

**節 加工車間結構規劃395

一、簡述395

二、加工車間總體規劃397

三、車間布置設計對設備的要求398

四、車間平面布置的合理性398

五、人員與物料通道和設施399

六、空氣淋浴及風淋室400

七、氣流組織401

八、包裝車間設計要點402

九、生產界區布局交叉污染的防范403

第二節 清潔生產流程及設備設計403

一、真空加料機404

二、氣流粉碎流程405

三、連續造粒流程406

四、負壓加料斗406

五、包裝機上料斗407

六、氣力輸加料斗408

七、局部除塵室408

八、空氣凈化過濾器410

九、往復料車型烘箱410

第三節 流程設計及設備布置411

一、多功能流程布局412

二、立體布局412

三、平面布局413

四、混合布局414

第四節 “三廢”處理技術417

一、概述417

二、粉塵（廢氣）的治理418

三、廢水治理420

四、廢渣的治理423

五、噪聲的治理423

參考文獻425