機械精度設計與檢測基礎 節選

　　《機械精度設計與檢測基礎（機械工程類 第2版）/應用型本科院校“十三五”規劃教材》：　　對于僅需保證零件的可裝配性，而為了便于零件的加工制造時，可以采用*大實體要求和可逆要求等。例如，法蘭盤上或箱體蓋上孔的位置度公差采用*大實體要求，螺釘孔與螺釘之間的間隙可以給孔間位置度公差以補償值，從而降低了加工成本，利于裝配。　　對于要保證*小壁厚不小于某個極限值和表面至理想中心的*大距離不大于某個極限等功能要求時，可選用*小實體要求。　　4.4.3基準要素的選用　　在確定被測要素的方向、位置和跳動精度時，必須同時確定基準要素。基準要素的選擇主要根據零件的功能和設計要求，并兼顧基準統一原則和零件結構特征，通常可以從下面幾方面來考慮：　　①從設計考慮，應根據零件形體的功能要求及要素間的幾何關系來選擇基準。例如，對于旋轉的軸件，常選用與軸承配合的軸頸表面或軸兩端的中心孔做基準。　　②從加工工藝考慮，應選擇零件加工時在工夾具中定位的相應要素做基準。　　③從測量考慮，應選擇零件在測量、檢驗時在計量器具中定位的相應要素為基準。　　④從裝配關系考慮，應選擇零件相互配合、相互接觸的表面做基準，以保證零件的正確裝配。　　比較理想的基準是設計、加工、測量和裝配基準選擇同一要素，也就是遵守基準統一的原則。　　4.4.4幾何公差值的選用　　幾何公差的國家標準中，對幾何公差值分為注出公差和未注公差兩類。對于幾何公差要求不高，用一般的機械加工方法和加工設備都能保證加工精度，或由線性尺寸公差或角度公差所控制的幾何公差已能保證零件的要求時，不必將幾何公差在圖樣上注出，而用未注公差來控制，這樣做既可以簡化制圖，又突出了注出公差的要求。而對于零件幾何公差要求較高，或者功能要求允許大于未注公差值，而這個較大的公差值會給工廠帶來經濟效益時，這個較大的公差值應采用注出公差值。　　……