第1章工程材料基礎知識1.1工程材料概述及分類1.2金屬材料的基本性能1.2.1金屬材料的力學性能1.2.2金屬材料的物理、化學及工藝性能1.3常用金屬材料及其牌號1.3.1工業用鋼1.3.2鑄鐵1.3.3非鐵金屬1.4鋼鐵材料的常用鑒別方法1.4.1火花鑒別法1.4.2色標鑒別法1.5非金屬材料及其在工程上的應用復習思考題2章鋼的熱處理2.1概述2.2鋼的熱處理工藝2.3熱處理新技術復習思考題第3章鑄造3.1概述3.2砂型鑄造3.2.1型（芯）砂3.2.2造型3.2.3造芯方法及澆注系統3.2.4合型3.2.5金屬的熔煉和澆注3.2.6鑄件的落砂、清理和缺陷分析3.3特種鑄造及鑄造新工藝3.3.1熔模鑄造3.3.2金屬型鑄造3.3.3壓力鑄造3.3.4離心鑄造3.3.5實型鑄造復習思考題第4章鍛壓成型4.1概述4.2鍛造生產過程4.2.1坯料加熱4.2.2鍛件的冷卻4.2.3熱處理4.3自由鍛4.3.1自由鍛工具與設備4.3.2自由鍛工序4.3.3典型自由鍛鍛件生產工藝實例4.4模鍛與胎模鍛4.4.1模鍛4.4.2胎模鍛4.5板料沖壓4.5.1板料沖壓的特點和應用4.5.2沖壓設備4.5.3板料沖壓的基本工序復習思考題第5章焊接5.1概述5.2焊接工藝基礎5.3常用焊接材料5.4熔焊方法5.4.1手工電弧焊5.4.2氣焊5.4.3氣體保護焊5.4.4埋弧自動焊5.5現代先進的焊接方法5.5.1等離子弧焊接5.5.2電子束焊接5.5.3激光焊接（laser welding）5.6切割5.6.1等離子弧切割5.6.2激光切割5.7焊接變形和焊接缺陷5.8焊接檢驗復習思考題第6章切削加工的基本知識6.1概述6.2切削運動和切削用量6.2.1切削運動6.2.2切削用量6.2.3切削層參數6.3刀具材料及刀具的幾何形狀6.3.1刀具材料6.3.2刀具的幾何形狀6.4金屬切削機床的分類與編號6.4.1機床型號的編制方法6.4.2機床的類別及其代號6.4.3機床通用特性代號6.4.4機床的組別和系別代號6.4.5機床主參數及其表示6.5常用量具及其使用方法6.5.1游標卡尺6.5.2百分尺6.5.3塞尺6.5.4直角尺6.5.5刀口尺6.5.6光滑極限量規6.5.7百分表6.5.8萬能角度尺6.6零件加工質量及檢測方法6.6.1精度6.6.2表面粗糙度復習思考題第7章車削加工7.1概述7.2臥式車床7.2.1車床的型號及組成7.2.2臥式車床的傳動系統7.2.3車床的維護保養和安全操作規程7.3車刀7.3.1車刀的種類和結構形式7.3.2車刀的刃磨7.3.3車刀的安裝7.4工件安裝及所用附件7.4.1三爪自定心卡盤安裝工件7.4.2四爪單動卡盤安裝工件7.4.3雙**安裝工件7.4.4心軸安裝工件7.4.5花盤安裝工件7.4.6中心架和跟刀架的使用7.5車床操作基礎7.5.1刻度盤的使用7.5.2粗車與精車7.5.3試切方法及步驟7.6車削加工7.6.1車外圓和臺階7.6.2車端面7.6.3孔加工7.6.4切槽和切斷7.6.5車錐面7.6.6車回轉成型面7.6.7車螺紋7.6.8滾花7.7典型零件的車削工藝復習思考題第8章鉗工與產品拆裝8.1概述8.1.1工藝特點及其應用范圍8.1.2常用設備8.2劃線8.2.1劃線的用途和方法8.2.2劃線工具和劃線實例8.3鋸削8.3.1手鋸與鋸削8.3.2鋸削實例8.4銼削8.4.1銼刀結構及種類8.4.2銼削質量檢查方法8.5鉆孔、擴孔和鉸孔8.5.1鉆孔8.5.2擴孔8.5.3鉸孔8.6螺紋加工8.6.1攻螺紋8.6.2套螺紋8.7裝配與拆卸8.7.1裝配概述8.7.2裝配過程及裝配工作8.7.3裝配實例8.7.4常用軸承的裝配方法8.7.5機器的拆卸復習思考題第9章銑削、刨削、磨削和精密加工9.1銑削9.1.1銑削運動及銑削要素9.1.2銑床及其附件9.1.3銑削加工方法9.2刨削9.2.1刨床及刨削工作9.2.2插削和拉削9.3磨削9.3.1普通磨削9.3.2磨削加工9.3.3高效磨削工藝9.4精密加工9.4.1刮削9.4.2研磨9.4.3其他精密加工簡介復習思考題第10章數控加工技術10.1概述10.1.1數控加工簡介10.1.2數控加工的特點10.1.3數控機床的工作原理10.1.4數控機床的組成及分類10.1.5數控機床的坐標系10.1.6數控編程基礎10.2數控車削加工10.2.1數控車床簡介10.2.2數控車削加工工藝過程10.2.3數控車床手工編程10.2.4綜合實例10.2.5數控車床自動編程10.2.6數控車床加工操作10.3數控銑削加工10.3.1數控銑床簡介10.3.2數控銑削加工工藝基礎10.3.3數控銑削手工編程10.3.4數控銑床操作面板的功能與使用10.4數控加工中心10.4.1加工中心的分類10.4.2加工中心的切削加工范圍10.4.3數控加工中心組成10.4.4加工編程實例10.5制定加工工藝，安排加工工藝路線示例復習思考題第11章特種加工11.1 概述11.1.1特種加工的產生和發展11.1.2特種加工的特點11.1.3特種加工的分類11.2電火花加工11.2.1電火花加工的基本原理11.2.2電火花加工的基本條件11.2.3電火花成型機床簡介11.2.4電火花成型加工的精度和表面質量11.2.5電火花成型加工的工藝特點和應用11.3數控電火花線切割加工11.3.1數控電火花線切割加工特點11.3.2數控電火花線切割加工的分類、加工范圍、工具電極及夾具11.3.3數控電火花線切割加工原理11.3.4數控電火花線切割加工工件的一般步驟11.4激光加工11.4.1激光加工原理11.4.2激光設備組成11.4.3激光加工的應用11.5超聲波加工11.6電解加工11.7電子束加工11.7.1電子束加工原理及特點11.7.2電子束加工的應用11.8離子束加工11.8.1離子束加工原理及特點11.8.2離子束加工的應用11.9水噴射加工11.9.1水噴射加工原理及特點11.9.2水噴射加工的應用復習思考題第12章粉末冶金與非金屬材料成型工藝12.1粉末冶金成型工藝12.1.1粉料制備12.1.2粉末成型方法12.1.3燒結12.1.4后處理12.2塑料12.2.1注射成型12.2.2擠出成型12.2.3模壓成型12.2.4壓注成型12.2.5真空成型12.2.6吹塑成型12.3橡膠成型工藝12.3.1橡膠的模壓成型12.3.2壓延成型12.3.3注射成型12.4陶瓷材料的成型工藝12.4.1注漿成型12.4.2可塑成型12.4.3壓制成型12.5復合材料的成型工藝12.5.1樹脂基復合材料成型12.5.2金屬基復合材料成型12.5.3陶瓷基復合材料成型復習思考題第13章快速原型制造13.1概述13.2快速原型設備種類13.3快速成型應用13.4快速原型制造數據軟件13.5快速原型制造實訓復習思考題第14章氣動與液壓14.1氣動實訓概述14.1.1實訓臺主要特點14.1.2基本結構組成14.1.3主要技術參數14.1.4調整及使用說明14.1.5實訓注意事項14.2實訓項目14.2.1手動、電控回路14.2.2PLC控制實訓回路14.2.3計算機控制實驗項目14.3實例應用:數控加工中心氣動系統14.4液壓實訓概述14.4.1液壓系統的組成14.4.2液壓系統安裝14.4.3性能與特點14.4.4主要技術參數14.4.5實訓注意事項14.5實訓項目14.5.1溢流閥的二級調壓回路14.5.2差動連接的增速回路復習思考題第15章實訓設備操作規程15.1車工安全操作規程15.2銑床安全操作規程15.3鉗工安全操作規程15.4刨床安全操作規程15.5磨工安全操作規程15.6砂輪機安全操作規程15.7鑄工安全操作規程15.8鍛工安全操作規程15.9電焊安全操作規程15.10氣焊、氣割安全操作規程15.11熱處理安全操作規程附錄參 考 文 獻