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包郵 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與運行維護(hù)
作者：徐建俊
所屬叢書：
全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材
開本：
16開
頁數(shù)：
227
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PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與運行維護(hù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787111308065
- 條形碼：9787111308065 ; 978-7-111-30806-5
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與運行維護(hù) 本書特色
本書內(nèi)容融入了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維修電工高級工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、ceac認(rèn)證培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)和plc生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)。
本書結(jié)合“plc控制系統(tǒng)設(shè)計與運行”的課程改革和建設(shè)，由學(xué)校、企業(yè)、行業(yè)專家組成編寫組合作開發(fā)，在內(nèi)容上為“雙證融通”的專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)服務(wù)，在方法上適合“教學(xué)做”一體的教學(xué)模式改革。本書的結(jié)構(gòu)體系設(shè)計為開關(guān)量邏輯控制、模擬量控制和通信聯(lián)網(wǎng)控制三大模塊，情境1介紹plc的基本知識；情境2和3由從簡單到復(fù)雜、從單一到綜合的若干項目構(gòu)成，每個項目以“項目引入與分析→項目實施→項目拓展”為主線來構(gòu)建；情境4由選自生產(chǎn)一線的典型項目案例構(gòu)成，以“系統(tǒng)功能分析→系統(tǒng)硬件配置→系統(tǒng)編程→系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)”為主線來構(gòu)建。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與運行維護(hù) 內(nèi)容簡介
本書以三菱fx2n系列可編程序控制器為對象，基于工作過程編排開關(guān)量邏輯控制、模擬量控制和通信聯(lián)網(wǎng)控制三大教學(xué)內(nèi)容。情境1介紹plc的基本知識；情境2和3由從簡單到復(fù)雜、從單一到綜合的若干項目構(gòu)成，每個項目以“項目引入與分析→項目實施→項目拓展”為主線來構(gòu)建；情境4由選自生產(chǎn)一線的典型項目案例構(gòu)成，以“系統(tǒng)功能分析→系統(tǒng)硬件配置→系統(tǒng)編程→系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)”為主線來構(gòu)建。
本書可作為高等職業(yè)技術(shù)院校的電氣自動化、機(jī)電一體化技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)、測控技術(shù)與應(yīng)用等電類相關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事plc技術(shù)工作的工程技術(shù)人員參考，還可作為職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的plc培訓(xùn)教材。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與運行維護(hù) 目錄
出版說明
前言
情境1 認(rèn)識plc
項目1.1 plc控制系統(tǒng)
項目1.2 plc的組成與工作原理
項目1.3 fx系列plc的操作
情境2 電動機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計與運行
項目2.1 三相異步電動機(jī)的點動運行控制——邏輯取、輸出及結(jié)束指令
項目2.2 三相異步電動機(jī)的連續(xù)運行控制——觸點串并聯(lián)及置位／復(fù)位指令
項目2.3 三相異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制——塊及多重輸出指令
項目2.4 兩臺電動機(jī)順序起動逆序停止控制——延時控制方法
項目2.5 三相異步電動機(jī)的丫-△減壓起動控制——主控觸點指令
情境3 聲、光、時間、報警、顯示裝置控制系統(tǒng)的設(shè)計與運行
項目3.1 搶答器控制——傳送指令與七段碼譯碼指令
項目3.2 閃光頻率控制——程序流程控制指令
前言
情境1 認(rèn)識plc
項目1.1 plc控制系統(tǒng)
項目1.2 plc的組成與工作原理
項目1.3 fx系列plc的操作
情境2 電動機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計與運行
項目2.1 三相異步電動機(jī)的點動運行控制——邏輯取、輸出及結(jié)束指令
項目2.2 三相異步電動機(jī)的連續(xù)運行控制——觸點串并聯(lián)及置位／復(fù)位指令
項目2.3 三相異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制——塊及多重輸出指令
項目2.4 兩臺電動機(jī)順序起動逆序停止控制——延時控制方法
項目2.5 三相異步電動機(jī)的丫-△減壓起動控制——主控觸點指令
情境3 聲、光、時間、報警、顯示裝置控制系統(tǒng)的設(shè)計與運行
項目3.1 搶答器控制——傳送指令與七段碼譯碼指令
項目3.2 閃光頻率控制——程序流程控制指令
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PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與運行維護(hù) 節(jié)選
《PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與運行維護(hù)》以三菱PX2N系列可編程序控制器為對象，基于工作過程編排開關(guān)量邏輯控制、模擬量控制和通信聯(lián)網(wǎng)控制三大教學(xué)內(nèi)容。情境1介紹PLC的基本知識；情境2和3由從簡單到復(fù)雜、從單一到綜合的若干項目構(gòu)成，每個項目以“項目引入與分析－項目實施－項目拓展”為主線來構(gòu)建；情境4由選自生產(chǎn)一線的典型項目案例構(gòu)成，以“系統(tǒng)功能分析－系統(tǒng)硬件配置－系統(tǒng)編程－系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)”為主線來構(gòu)建。《PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與運行維護(hù)》可作為高等職業(yè)技術(shù)院校的電氣自動化、機(jī)電一體化技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)、測控技術(shù)與應(yīng)用等電類相關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事PLC技術(shù)工作的工程技術(shù)人員參考，還可作為職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的PLC培訓(xùn)教材。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與運行維護(hù) 相關(guān)資料
插圖：指示燈的狀態(tài)，說明手動程序沒有問題。其次把系統(tǒng)操作方式選為自動方式，系統(tǒng)能正常工作，但溫度顯示出現(xiàn)問題。對軟件的溫度顯示程序進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問題出在指令的最后一個參數(shù)K上，原因是對K參數(shù)的理解錯誤及程序輸入時的疏忽，導(dǎo)致輸出的高低電平與數(shù)碼管的顯示電平不一致，修改后顯示正常。程序的另一修改之處是系統(tǒng)斷電后預(yù)設(shè)溫度未保存，致使每次開機(jī)溫度需重新設(shè)置，增加了操作人員的工作量。解決這一問題只要把溫度設(shè)置的寄存器改為斷電保護(hù)型即可。系統(tǒng)運行中調(diào)試溫度設(shè)置時又一欠缺之處就是當(dāng)操作人員長時間按下溫度加或減按鈕時，溫度設(shè)置值會連續(xù)上升或下降，這使得溫度調(diào)整時難以一次性設(shè)置到位。解決這一問題時只要把程序中溫度設(shè)置按鈕觸點改為上升沿觸發(fā)即可，修改后系統(tǒng)各項功能運行正常。在底處理線和烘干室軟硬件調(diào)試完成后，兩臺PLC通過RS一485電纜相連，按照系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試：首先把兩控制系統(tǒng)均選為自動操作方式，把烘干室溫度設(shè)置在50~C并起動烘干室控制系統(tǒng)；其次在烘干室溫度未達(dá)到50％：前按下底處理線順序起動按鈕，這時底處理線并不起動，直到溫度達(dá)到50％時再次按下起動按鈕，底處理線正常起動；最后按照聯(lián)網(wǎng)要求逐一進(jìn)行調(diào)試。
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