**章 車工基礎(chǔ)知識一、車床(一)車床的作用與型號(二)臥式車床(三)車床的潤滑和保養(yǎng)二、車刀(一)車刀的結(jié)構(gòu)與組成(二)車刀的種類與用途(三)刀具的刃磨三、車工常用量具(一)長度量具(二)角度量具第二章 車削加工工藝一、車刀切削角度及其選擇(一)車刀切削角度與參考坐標(二)車刀切削角度的選擇二、車削運動及切削用量(一)車削運動(二)切削用量(三)切削用量的選擇三、切削液的選擇(一)切削液的種類(二)切削液的作用(三)切削液的選用(四)使用切削液的注意事項四、車削工件的安裝(一)在三爪自定心卡盤上安裝工件(二)在四爪單動卡盤上安裝工件(三)在兩**之間安裝工件(四)一夾一頂式裝夾工件(五)裝夾工件中心孔的加工(六)裝夾工件時應(yīng)注意的事項第三章 軸類工件的車削加工一、車削外圓與端面(一)車削外圓(二)車削端面二、車削臺階(一)車刀的選擇與裝夾(二)臺階的車削方法(三)臺階長度尺寸的控制方法三、車削外溝槽(一)車槽刀的裝夾(二)外圓溝槽車削方法(三)斜溝槽的車削方法(四)外溝槽的檢查和測量(五)溝槽尺寸不正確的原因及預(yù)防措施四、切斷加工(一)切斷加工的特點(二)切斷刀的種類(三)幾種典型切斷刀的幾何參數(shù)與特點(四)切斷方法(五)工件表面凹凸不平的原因及預(yù)防措施第四章 圓柱孔的車削加工-、鉆孔(一)麻花鉆(二)鉆孔方法(三)鉆孔質(zhì)量分析二、鏜孔(一)工件裝夾與找正(二)鏜孔方法(三)鏜孔步驟三、鉸孔(一)鉸刀的結(jié)構(gòu)(二)鉸刀的安裝(三)鉸孔方法(四)鉸孔質(zhì)量分析四、車削內(nèi)溝槽(一)內(nèi)溝槽的種類及其車刀(二)內(nèi)溝槽的車削方法第五章 圓錐面的車削加工一、圓錐(一)圓錐面配合的特點(二)圓錐面的形成及各部名稱(三)標準工具圓錐(四)圓錐的計算二、車削圓錐面(一)車刀對正工件中心(二)外圓錐面的車削方法(三)內(nèi)圓錐面的車削方法三、圓錐的精度檢驗(一)角度和錐度的檢測(二)圓錐尺寸的檢測第六章 螺紋的車削加工一、螺紋(一)螺紋各部分的名稱(二)螺紋的分類(三)車削螺紋的進給方式二、車削三角形螺紋(一)三角形螺紋的尺寸參數(shù)(二)三角形螺紋車刀的裝夾(三)車削三角形螺紋的方法三、車削梯形螺紋(一)梯形螺紋的尺寸參數(shù)(二)車削梯形螺紋的方法四、螺紋的檢測(一)螺距的檢測(二)螺紋中徑的檢測(三)螺紋的綜合檢測第七章 成形面的車削及工件表面加工一、車削成形面(一)車削成形面的方法(二)成形面的檢測(三)成形面的車削質(zhì)量分析二、研磨與拋光(一)研磨(二)拋光三、滾花(一)滾花花紋的選擇(二)滾花刀的裝夾(三)滾花的工作要點